关于学习6s管理的心得体会 篇1
自20xx年年初，公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工，我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业，在以项经理为6S管理领导的带领下，我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化质量环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素质，提高工作效率，保障企业安全生产，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于6S的标语横幅，想关于6S的心得体会，每天的晨会都会以6S管理为重要主题，让6S深入人心。
这几个月来，每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己，提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先创优活动，落实创建学习型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学习专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素质，全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。
通过6S管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。
在6S管理推行之初，我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查，真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障，但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有四种，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具叠加在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，平时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，如果不实施6S管理，让这种状态继续存在，其隐患很多：
一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”;
二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏;
三是上级检查，才到处查找、对照清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。
四是由于未对工具定置定位，工作者对工具无数，工作易出差错，存在严重的安全隐患。
“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，例如加工中心，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理，把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便，责任明确，安全保障。这看似简单，却要一留一弃，保留所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，规范管理，它需要把很多细节的事情做到位，而且要天天检查，随时保持，养成习惯。
6个“S”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微之处见真功!现在我们厂的6s工作顺序已全面的展开如下：
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料，并对车间中的成品和半成品，仓库中的原材料、零部件进行了归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局，规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等，并划出区域界线，作出了明确标识。
二、清扫、清洁
1、集中清扫：对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
3、制度保障：为使车间环境能保持常态，企业制定了详细的车间卫生执行标准，划分了详细的卫生责任区域，责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》，规定了交接班的具体内容，从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度，做到谁值日，谁管理，谁负责。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，部门制定了《员工行为规范》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、车间的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，生产制造部还制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。
3、进一步规范了线路的敷设，检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。
4、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
5、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。
四、其他
1、为了宣传6S管理工作，车间组织员工学习培训，利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
2、为营造6S管理工作的氛围，车间制作了6S管理看板、画报等物品，使得车间处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S管理工作中来。
以前，我们觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合“工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受”。所有这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
在这几个月中，厂部领导亲历亲为，出谋划策，带头进行。使我们干劲十足，不怕脏、不怕累、按照6S工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神，克服不利因素，群策群力，想尽办法克服困难，取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如车间的环境卫生还存在死角，有灰尘，有油污。手头的工具摆放错乱，不规范。车间的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我还意识到：
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
3、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。
4、“6S”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。
5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
做好6S管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开始没有结束的一天。尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献!
关于学习6s管理的心得体会 篇2
自20xx年年初，公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工，我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业，在以项经理为6S管理领导的带领下，我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化质量环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素质，提高工作效率，保障企业安全生产，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于6S的标语横幅，想关于6S的心得体会，每天的晨会都会以6S管理为重要主题，让6S深入人心。
这几个月来，每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己，提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先创优活动，落实创建学习型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学习专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素质，全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。
通过6S管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。
在6S管理推行之初，我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查，真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障，但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等，大大小小，长长短短，种类不少，件数更多，仅扳手就有四种，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量器具叠加在一起，不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，平时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，如果不实施6S管理，让这种状态继续存在，其隐患很多：一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”;二是翻找工具时，工具间摩察而导致损坏;三是上级检查，才到处查找、对照清理，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位，工作者对工具无数，工作易出差错，存在严重的安全隐患。“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，例如加工中心，你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理，把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便，责任明确，安全保障。这看似简单，却要一留一弃，保留所需，定置定位，一一对应，正确区分，分类摆放，统一标识，规范管理，它需要把很多细节的事情做到位，而且要天天检查，随时保持，养成习惯。6个“S”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微之处见真功!现在我们厂的6s工作顺序已全面的展开如下：一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料，并对车间中的成品和半成品，仓库中的原材料、零部件进行了归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局，规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等，并划出区域界线，作出了明确标识。二、清扫、清洁
1、集中清扫：对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
3、制度保障：为使车间环境能保持常态，企业制定了详细的车间卫生执行标准，划分了详细的卫生责任区域，责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》，规定了交接班的具体内容，从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度，做到谁值日，谁管理，谁负责。三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，部门制定了《员工行为规范》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、车间的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，生产制造部还制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。
3、进一步规范了线路的敷设，检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。4、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。5、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。四、其他
1、为了宣传6S管理工作，车间组织员工学习培训，利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
2、为营造6S管理工作的氛围，车间制作了6S管理看板、画报等物品，使得车间处处洋溢着6S的氛围，使员工在意识上融入到6S管理工作中来。
以前，我们觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合“工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受”。所有这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
在这几个月中，厂部领导亲历亲为，出谋划策，带头进行。使我们干劲十足，不怕脏、不怕累、按照6S工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神，克服不利因素，群策群力，想尽办法克服困难，取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时，也感觉到存在许多不足之处，如车间的环境卫生还存在死角，有灰尘，有油污。手头的工具摆放错乱，不规范。车间的6S文化氛围还有待加强，员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我还意识到：1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。
更需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。3、“6S”管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。4、“6S”管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。如果随意中断，就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
做好6S管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开始没有结束的一天。尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献!
关于学习6s管理的心得体会 篇3
公司从xx年开始每个店选一名品管员，由品管员协助店内管理人员进行6s现场管理，以下是我在品管员培训中的一些学习心得，与大家一起分享。
6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。
6s作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6s在执行的过程中应该注意一些问题：
6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。
6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式
6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致，标准统一。
6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
6s应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。
6s应全员参与，从上到下一个不落。
6s是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。
6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。
6s是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习，深刻地了解其作用和方法。
6s的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以促进实施。
6s管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。
6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。
在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
关于学习6s管理的心得体会 篇4
近期，公司总经理每周五早晨都会组织员工读《泰嘉新材》报。通过读报，我们了解到泰嘉公司开展的这场“6S”管理活动，极大地提高了泰嘉员工的工作热情，使他们的生产管理发生了巨大的变化。我刚走出大学校门没多久就来到山东庆祥锯业公司工作，对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说，这无疑是一个学习提高的绝佳机会。
6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个职工都形成良好的职业素养，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。温故而知新，从学习6S管理过程中，我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6S管理最好的诠释。
人是决定事和物的主导，提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要从思想上认识到“6S”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。
我觉得要把工作真正做好，一定要有责任感，这样才会积极主动地去工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言：“责任到此，不能再推。”这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。
责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力，它使我们有勇气去排除万难;再艰难的任务，如有责任感也可以完成得相当出色。今年三月份以来，钢材市场转好，很多大的机械厂和全国各地经销商纷纷向我们投来大量的订单，我们每天都有干不完的任务，每一页日历仿佛都沉甸甸的。高强度的工作量好比打仗，我们员工有的带病坚持上岗，加班加点，但大家都默默地奉献着，没有一句怨言，只要看到我们加工好的锯带能准时发货，看到每根锯条都能及时地送到客户的手中，我们就会感到极大的欣慰。这当中也体现了我们员工对公司、对社会的一种责任感。
责任是订单上一句关键的词语，责任是账本上一个精确的标点，责任是金属计算盘上微小的刻度，责任是加工车间一副白色的手套，责任是加工过程中需要精细的每一个管理环节，责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、每一张纸。责任是美德、责任是习惯，责任是工作的态度、责任是唯美的追求。责任能迸发完成工作任务的勇气和力量，责任能孕生解决工作难题的方法和智慧。有了责任心，再危险的工作也能减少风险;没有责任心，再安全的岗位也会出现隐患。责任心强，再大的困难也可以克服;责任心差，很小的问题也可能变成拦路虎。
学习6S管理，从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每一个细节，长此以往，有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识，深入到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化作一丝不苟的工作态度，在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路，用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样，“愉快的工作，幸福的生活”就会伴随我们的每一天。
关于学习6s管理的心得体会 篇5
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理
清理现场空间和物品
1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;
2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类;
3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。
整顿
整顿现场次序、状态
1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所;
2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所;
3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果
1.检查、总结，持续改进;
2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动
工作现场管理的基本目标
5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。
“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。
“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。
“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“清洁”，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
关于学习6s管理的心得体会 篇6
P 阶段
在日常的工作中，有的管理者知道该做某事，但是没有 选择最佳方案， 没有制订详细的工作计划， 干工作马马虎虎， 随心大意，想到哪干到哪，干到哪想到哪，很多时候净干些 没头没脑的事。这是一种没有做好计划的典型，却在我们的 工作中时常发生。 一般工作应做如下安排：
1、应做出合理正确的决策。决策是否合理正确，影响巨 大，起着决定性作用。
2、提出多种方案并选择最佳方案。选择最佳方案，看似 浪费，实际已经胜利一半。
3、制定详细的实施计划。特别是要明确要达到什么样的 目标，要由谁去负责完成，什么时间完成，如何完成，具体 的步骤如何分解。
D 阶段
在日常工作中，有的执行者畏难情绪严重，有的嫌人手 少，有的嫌时间紧，有的嫌有难度，没有一个正确的心态去 执行任务，很难把工作做好。
一般工作应做如下安排：
按照计划，想方设法，克服万 难，严格执行。如遇到重大情况或困难，要及时汇报难点和 自己的建议，完成后及时汇报工作结果。
C 阶段
检查这一关是非常重要的，很多管理者往往对这一点比 较模糊。有时布置了任务，就不再过问，这样很容易造成对 下属的纵容。
一般工作应做如下安排：
对一些重点工作， 要时刻检查， 时刻关注，直至完成。
A 阶段
在日常工作中往往存在这样的情况：对做的好的工作， 一带而过;对做的不好的工作，对责任人教训一顿或者处罚 一下就完事了。
一般工作应做如下安排：
1、对工作完成很好的，予以表扬，总结经验，并把具有 普遍性的作法或措施适当推广。
2、对工作完成不好的，予以教育或处罚，汲取刻训，并 采取一定的预防措施防止再次发生。
这样的作法恰恰忽略的是：
对好的经验没有 进行总结，对沉痛的教训没有汲取
综上所述，PDCA 循环工作法是非常重要的管理方法，只 要认真运用，足以解决管理中的诸多问题，从而为企业带来 不可估量的经济效益。
关于学习6s管理的心得体会 篇7
在读德鲁克管理思想之前，我对管理的认识一直都很模糊，没有一个固定的，清晰的概念。
管理，在我眼里，一直都是权力的象征，荣耀的象征。我只知道，管理的职位能带给我无穷的快乐和满足感，让我有一种高人一筹的感觉。直到我读了德鲁克管理思想以后，我对管理的认识发生了深刻的变化。
看看我们身边大大小小的企业里，有多少管理者，因为对管理的误解，而造成组织信誉低下，臭名远扬，导致人员流失，工人工作没有激情，对公司没有信心。
我们都知道，人性，都是不喜欢被管的。只要有人管，就会不舒服，有一种被束缚的感觉。那么我们作为管理者，如果看到下属犯错，又不得不去纠正，因为这是管理者的职责。所以我们应该换一种方式，既能维护公司的形象，又能保证工作效率和人际关系。
比如，从前我一直执着于纠正下属的言行及工作方式。成天去挑他们的毛病，试图使他们变得更加优秀，虽然我的目的是好的，可是难于让人接受，并不益于公司的发展。这样只会使他们和我的关系越来越紧张，工作效率越来越低下，越来越不罢了。
自从读了德鲁克以后，我意识到我的管理方式大错特错。我需要给他们的是空间，给他们树立目标，让他们自主、自觉的去改善自己，在工作中去发现自己的不足之处。然后再站出来，问他们是否需要我的帮助，而不是一味的去强求。
通过反反复复地阅读这本书之后，我对管理，也有了清晰的概念和认知。尤其是在管理的目的和责任方面。我觉得，管理的目的是为了激发人们的动力，使他们有工作激情，让他们在工作中找到自信，找到自我，让他们爱上自己的工作，并在工作中发挥出自己的优势，为组织作出贡献，这就是管理者对大的目的和责任。
关于学习6s管理的心得体会 篇8
我参加了徐明达老师的精细化管理培训班学习,通过徐老师形象,生动的案例剖析,使我对精细化管理受到了愉快而深刻的知识教育.开拓了我的思路和视野,受益非浅.以下是我个人学习以后的一些心得体会:
一、转变观念是推进精细化管理的核心所在
观念是我们对事物的认识，不同时期，不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标，我们就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式，建立起现代化管理理念。从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，转变成“外科医生型”管理模式。就必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。
学习“精细化管理”完全是有必要的，精细能体验个人精明、细心的工作作风，培养个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气，是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化，延伸成个人的内在气质、工作习惯，为以后工作、生活铺就平坦的路。通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,。
做好工作计划。根据岗位职责和本年度工作任务，相对制定年度工作计划。并将年计划分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有数，忙而不乱。对重大事项不遗忘，不拖他人后腿。每天下班前仔细检查当天的工作完成情况，初拟明天工作计划。第二天提前十分钟上班，检查当天工作计划，调整情绪尽快进入工作状态。日计划必须分轻重缓急，当天必须解决的放在第一位，有工作链条关系的放在前面，不能拖下个环节工作责任人的后腿。对于每一个工作计划，完成后要及时总结、反思。完成得好，自我表扬，并寻求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，寻求改进方法。
二、创新观念是推进精细化管理的必然途径
精者，去粗也，不断提炼，不断总结，精心筛选，从而找到解决问题的准方案;细者，入微也，穷其根由，由粗及细，由表及里，从而找到事物内在的联系和规律。由此可见，“细”是精细化的必要过程，“精”是精细化的自然结果，因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的，要自我改进就必须转变观念，不断创新，创新是管理的永恒主题，只有不断地更新观念，才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我，不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前，观念的创新才能把握未来。
三、关注细节，精准要求是提高效益的必然措施和选择
“天下大事，必作于细，天下难事，必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起，天下的大事都是从小事开始，把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏，在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入，往往只能赚取百分之几的利润，而任何一个细节的失误，任何一项工序的不精确，就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中，细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准，我们没有理由不去重视，局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃。以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质，就必须注重细节，精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数情况只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是成就大事的不可缺少的基础。由此，我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作，我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病，提倡凡事都应精细化，把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效，必须建立精细化的运作机制，完善精细化的管理制度，实施精细化的职能管理。树立精心安排，精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确，责任明确，措施准确、细节精确的工作作风，精耕细作，做足精细，为我们的品牌和效益提升而努力。
总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!
关于学习6s管理的心得体会 篇9
日观看了《6S精益管理课程》视频，收获很大。6S管理活动起源于50年代的日本，可至今日本企业还将6S作为企业管理的支柱，在美国也已经有了广泛的运用和发展，我认为之所以这样，是由于6S精益管理活动强调的主要有两个方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的现场是否能够看的清清楚楚、明明白白。二是人的规范化。即每个员工做事非常用心、严谨、各项工作都能够做的很到位。日本人的文化就是这样一个习惯，做事严谨，“清扫阿姨的洒水”案例就充分说明了这一点。所以至今日本企业还将6S作为企业管理的支柱。
目前全球有65%的企业都在广泛地推行5S或6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。6S看似简单，实际内涵却非常丰富。深刻认识和把握6S管理的内涵、各要素之间的相互关系、6S管理与其它管理活动的关系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解决6S管理实施中存在的问题，对于有效和深入推行6S管理工作具有重要意义。
6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6S管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，6S管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
6S管理中6个“S”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6S管理的中心和内核。
6S管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基矗6S管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显著性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。
一、6S管理的起源
6S管理起源于日本，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传口号，最初是指对生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动，它提出的目标简单、明确、实用、效果显著，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境，并通过实施有效的6S管理，最终提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。
二战后，许多日本企业导入6S管理活动使得产品质量得以迅猛提升。丰田汽车公司正是6S管理的有效推行才奠定了精益生产方式的基矗
二、6S管理的基本含义
所谓“6S”管理，主要是对现场所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母均是“S”，所以简称6S。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养为内容的管理活动，称为6S管理。其基本含义为：
整理：划分办公室个人责任区域，区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的东西。
整顿：将工具、设备、器材、文件等的位置固定下来，并加以标识，实行定置管理，以便在需要时能够立即找到。
清扫：清扫到没有脏污的干净状态，注重细微之处。
安全：清除事故隐患，排除险情，加强职工的安全观念。
清洁：维持整理、整顿、清扫、安全后的没有脏污的干净、整洁的状态，并进行标准化。
素养：培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯及团队精神；培养职工对周围人的爱、对工作场所的爱、对物品的爱。
三、6S管理的作用
6S管理的倡导者认为，人可以改变环境，环境也可以培养一个人，这就是所谓的“人造环境，环境育人”，人与环境的关系是一个相互影响的过程，没有一个好的工作环境，就无法造就人才。通过推行“6S”，不但能改善工作环境，更能改善员工的精神面貌，最终提升人的素质。人的素质是一个很广泛的概念，包括人的言行、道德、修养及对待各种环境的社会责任感。当然“6S”管理不可能提升人的所有素质，但通过推行“6S”管理，是能够在三个方面取得大的成效：第一，革除做事马虎的毛病，养成凡事认真的习惯，认真对待每一件事情；第二，遵守规定，养成按照规定办事的习惯；第三，文明礼貌的习惯。
目前“6S”管理在我院，广泛适用于办公室及周边区域、库房和储物间、教学楼、实验室等场所。主要针对办公现场的状态，对每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，养成事事“讲究”的好习惯。这种管理不但可以营造整齐清洁的工作环境、提高工作效率、助于提升学院形象，更可培养人的科学严谨的思考方式。
四、办公室的6S管理办法
6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
6S精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6S的学习公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
把6S的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6S精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时，6S的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以6S工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
关于学习6s管理的心得体会 篇10
“6S”管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。
炼焦车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且职工文化程度较低，可以说是一清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6S”模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。
⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高，让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的工人队伍，提高车间整体形象与战斗机，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
关于学习6s管理的心得体会 篇11
一、6S简史
200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序。并且以预防为主，保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
二、6S定义
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。
2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零，以期消除“寻找”现象。
3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生，提升作业品质。
4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。
5、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。
6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
三、6S推行要领
（一）整理的推行要领：你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；要的物品调查使用频度，决定日常用量，将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将
1、常用物品安置在现场；
2、偶尔使用物品放在固定的储存处；
3、不使用的物品清除或处理掉。
（二）整顿的推行要领：前一步骤整理的工作要落实；需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；对场所、物品标示；制订废弃物处理办法。
整顿的重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态，取出的物品能立即使用，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
（三）清扫的推行要领：建立清扫责任区并制定基准，作为清扫规范；坚决予以杜绝或隔离污染源。
清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其是高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）清洁的推行要领：落实前3S工作；制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度，加强执行。
清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。
（五）安全的推行要领：保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。
“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中，安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。
（六）素养的推行要领：制订公司有关规则、规定；制订服装、臂章、工作帽等识别标准；对员工，尤其是新员工的教育训练；推动各种激励活动；遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。
“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
全面系统的来说，“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化施工环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地；“安全、素养”即保障企业安全生产，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质，提高工作效率，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。
四、学习后的感受
我们的工作环境存在着多种危险源，确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下，安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性，为我们工作顺利的进行提供了安全保障。
企业的竞争力表现在多方面，员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
最后，6S管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献！
关于学习6s管理的心得体会 篇12
《为自己工作》光盘讲座学习已经结束，李强老师用不同于余世维博士的另一种演讲方式把这堂课讲的淋漓尽致，他用浅而易懂的语言结合与现场同学们的互动把一些深刻的道理摆到大家面前，让我们自己从中体会感受，让我们自己领会总结其中的道理，让我们感受了一次全新的洗礼与净化。闭目思之，思之……，回味无穷、真乃良师益友;思之……，大有峰回路转、柳暗花明之感，大有云开见日、豁然开朗之感;
“心在哪里，收获就在那里”。既然我们选择了公司，公司给我们一个展现自我的舞台。我们就应该端正态度、调整心态，怀着感恩的心，用自己的行动来表现自我、回报公司。要改变工作就是为了赚钱、工作是为老板打工的错误心态，抱着这种心态工作，工作就成为丢不下的包袱，我们也就成了工作的奴隶，工作就流于形式，死干蛮干、不能把工作干活，永远不能从工作中得到快乐与成长，就更谈不上要干一番事业!只有懂得是为自己工作的人，才能工作着并快乐着，才能真正体会到生命的意义，才能提高生活品质，完美自我。“努力做事，只能把事做对，用心做事，才能把事做好”。就如李强老师讲的那个三个石匠的故事，面对一样工作、一样报酬的三个石匠，却三个人有三种看法、三种看法又导致三种不同的工作感受、也就产生了三种不同的结果，只有第三个石匠悟出了工作的真谛，从中找到了乐趣、找到了信心，也只有他是真正用心去做事的。我们要把第三个石匠的精神用到工作中，时刻以客户为需求，创造出高、精、端产品，让客户的不满变笑脸，让客户的抱怨变赞美。这才是我们工作的目标、才是我们工作的真谛，才是我们感恩老板、回报社会的体现。
“心态决定一切。”大到国家的改革开放、WTO的加入、与世界经济接轨;小到企业的体制改革、经营转换一切都在改变观点、调整心态，作为国家、企业的建造者我们更应该思想开活、紧赶潮流。首先要改变思想，改变观念。要学会换位思考，把企业当成是自己的企业、把工作看作是为自己工作，真正发挥自己的一技之长、挖掘自己的潜质，提高主观能动性，自己判断、自己监督、自己负责;摒弃那些懒惰、消极、怀疑、抱怨的思想。忠实于自己、诚信于自己，这样才能转变思想、改变作风，提高产品质量、提高工作效率。反之，每个员工都敷衍了事、得过且过，都事不关己、不求进取。都抱着一种此地不留人自有留人处、抱着一种跳槽的心理，怎么能干出好的产品，没有好的产品，企业靠什么发展、靠什么竞争。企业被淘汰了、企业倒闭了，“皮之不在、毛将焉附 ”，我们又能到哪里展现自我。真想今天工作不努力、明天努力找工作吗?即便是又有了新的工作，还是老作风、老观点，到头来还不是一样的结果。我们为什么不从自我做起，从现在做起呢?
人脉关系是成功的基础。一个成功的企业不是只靠老板的决策、个人的努力塑造的，是整个组织的团结协作、是从上到下的同心协力，部门间的流畅合作来完成的。“众人拾柴火焰高”;“一个篱笆三个桩一个好汉三个帮”“我为人人、人人为我”这些都能体现人脉关系的特点，都能体现团结的力量。李强老师提到的人脉关系在企业中是一种资源，是资源就要挖掘、是资源就要利用。李强老师通过现场互动，让大家互相按摩用实际行动告诉我们，别人对你的所有方式都是你教给他的，只有你对别人好别人才能对你好，这就是合作互惠，有合作才能有进步、有创新、有发展，企业才能走向成功，可见人脉关系在企业中的重要性。好的人脉关系能促进公司发展、能促进企业文化形成。
无规矩不成方圆，任何企业的缔造都离不开企业规章制度的架构，讲座中提到：“所有的规章制度永远是你生存的工具。” 好的规章制度可以促进公司的腾飞发展，完善的规章制度会制约阻碍企业的发展。任何公司的制度都是经过上层领导深思熟虑、借鉴很多成功企业经验而形成的。有了规章制度我们就要认真执行，用规章来规范自己、用制度来约束自己。所有的规章制度都是未来生存的工具。
成功者总是影响别人，而失败者却总是受别人的影响。正如李强老师所讲的“就算你有一千次成功那也不等于成功，但是你有一次失败就意味着失败”，成功的再多也只是肯定了你以往的付出，但也要求你调整心态接受下一个挑战，但失败一次就会否定你很多以前的付出与成功。这就要求我们认认真真、踏踏实实的用心去做好每一件事，千万不能敷衍塞责、推诿扯皮，抱一种侥幸心理去工作。李强老师把自己的每一次演讲、培训都看成自己的最后一次，全身心的去做好这最后一次。质量工作更应该体现这一点。在企业管理及运营中，质量问题无小事，任何质量问题的出现不论大与小、多与少，都应该仔细剖析、认真核查分析问题根源，把事态的隐患及变化消除在萌芽状态。因为任何质量问题都会带来其他方面的不良影响，让企业形象及信誉在客户认知中大打折扣。散热器是总成产品，因总成材质及总体结构，安装与工作环境决定散热器属于易损坏、难修复的产品，这样就带来很多顾客抱怨与不满，顾客的抱怨就是我们的不足、就是我们的失败，就是我们需要改进的目标，作为散热器项目的质量检验部门，更应该把各项工作做细做精，严把质量关，杜绝质量流失。尽量提高散热器产品质量，降低内外部质量损失，减少顾客抱怨。给金祥公司散热器产品塑造一个更高的质量平台。
人生处处是考场、人生事事是考题、人生人人是我师，让大脑的弦时刻紧绷，打起百分百的精神，调整最佳状态做好每一件工作、迎接每一个挑战，——生命不止、战斗不息。书山有路勤为径，天地酬勤，只有不断地付出才有更多的收获，在不断地付出收获中历练自己、提升自己。
关于学习6s管理的心得体会 篇13
一、6S简史
200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的『6S』，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。
二、6S推行目的
1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。
2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
5.保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7.改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。
8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了"一目了然"的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
三、6S定义
6S:指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是"S",所以简称为"6S".
1.整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。
2.整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：消除"寻找"现象。
3.清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。
4.安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的：前面"5S"的实施的前提。
5.清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：创造明朗现场。
6.素养：以"人性"为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。
四、6S推行要领
（一）整理的推行要领：
1.你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。
2.制定[要]和[不要]的判别基准。
3.要的物品调查使用频度，决定日常用量。将物品区分为"常用，偶尔使用，不使用三类",然后将1）常用物品安置在现场；2）偶尔使用物品放在固定的储存处；3）不使用的物品清除或处理掉。
4.每日自我检查，不断改进。
●因为不整理而发生的浪费：
1.空间的浪费。
2.使用棚架或柜厨的浪费。
3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。
4.放置处变得窄小。
5.连不要的东西也要管理的浪费。
6.库存管理或盘点花时间的浪费。
（二）整顿的推行要领
1.前一步骤整理的工作要落实。
2.需要的物品明确放置场所。
3.摆放整齐、有条不紊。
4.地板划线定位。
5.场所、物品标示。
6.制订废弃物处理办法。
●重点：
1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
2.要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
3.要想办法使物品能立即取出使用。
4.另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
（三）清扫的推行要领
1.建立清扫责任区（室内、外）。
2.开始一次全公司的大清扫。
3.每个地方清洗干净。
4.污染源，予以杜绝或隔离
5.建立清扫基准，作为规范
●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。(规章制度。
7.例行打招呼、礼貌运动。
●"素养",是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的"行动要素",其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
五、推行6S感受
1. 6S对工作效率的影响
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
2. 6S对工作空间的节约
以前我们学院的`实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学院推行6S管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮，为安全、高质教学创造了优越的条件。
3. 6S可有效确保安全
我们实验室存在触电伤害等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通过6S,我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理工作中，及时对电子文档进行整理等习惯，力求管理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。
5. 6S提高师生素养
"素养"是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体，只有学院兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。
6. 6S管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
6S管理如何提高员工的素养呢？素养与品质是分不开的，我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来？推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S工作为契机，抓住机遇、发扬"齐心共管、整洁高效"的精神，不断提升工作水平，使学院在激烈的竞争中处于领先水平，为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。
小结
6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的"规范化"或"文件化"的因素。6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。
关于学习6s管理的心得体会 篇14
我国现行的城市规划法规包括第七届全国人民代表大会常务委员会第一次会议于1989年12月26日通过的《中华人民共和国城市规划法》及与之配套的《建设项目选址规划管理办法》、《城市规划编制办法》、《开发区规划管理办法》、《城市国有土地使用权出让转让规划管理办法》、《城镇体系规划编制审批办法》等建设部门规章及各地的地方性建设法规等。城市规划法的使用范围包括地域适用范围和人的适用范围两方面。
建设工程合同法律制度 要严把建设工程合同签订关，尽量完善合同条款。建设部和国家工商行政管理局为了配合国家近年来一系列法律法规的实施，专门拟定了一套新的《建设工程施工合同》示范文本用于签订合同，合同条款格式严谨，且符合刚颁布的《城市规划法》、《房地产管理法》、《土地管理法》、《招标投标法》、《合同法》、《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等法律规定，能够最大限度保护施工单位的合法权益。另外， 可以要求建设单位提供按期付款的履约担保。为了使建设单位即发包方一开始就能够及时支付工程款，双方可以在合同中约定由发包方对应付的工程价款提供相应财产作为担保，也可以由第三方来提供担保，担保的方式可以是连带责任保证。这样将来万一发包方无力支付拖欠工程款时，承包方即可用发包方用以担保的财产来清偿债务，或者要求第三方承担保证责任，从而使承包人的风险尽可能地降到最低。
要正确运用、行使对建设工程的法定抵押权。根据《建筑法规》及《合同法》规定，更好的维护自己的合法权益，最大限度的要回拖欠款。
可以通过提起代位权诉讼保护承包人的合法利益。过去承包人在承接完建设工程后，发包方往往以其对外债权收不回来为由拒不支付工程款，对此承包人往往无计可施。而新颁布的《合同法》对债务的保全中的代位权诉讼作了明确规定，这就从法律上明确赋予了承包人代位求偿的权利。
在执行过程中对被执行人的到期债权可以予以强制执行。我国有关法律通过执行程序中的司法救济手段对承包方的利益进行了保护——只要发包方对第三人有到期债权的，法院就可以追加其为本案的被执行人，要求其直接向承包人履行债务。
作为从事将来及即将要建筑行业的我们更要充分认清《建筑法规》的重要性，为了以后它在我们从事建筑行业中所发挥的重要作用。保证工程建筑质量和安全，以建设法规来指导自己的建设行为。
关于学习6s管理的心得体会 篇15
今年暑期，我参加了后勤集团公司举办的管理知识培训班，接受了多方面的学习和辅导，受益匪浅。特别是郑敏黎老师的管理知识讲座，使我更加明确了企业发展与员工队伍的培训建设之间的重要关系。
目前，后勤产业集团公司正处在深化改革、走向社会、积极发展的大好时期。在努力做强做大方针的指引下，我们物业公司的业绩也取得了长足的进步，形势喜人。但从物业公司目前的状况看，市场有了，摊子大了，职工队伍壮大了，但要进一步提高管理水平和服务质量，实现下一步做强做大的目标，用人的困难还是不小。特别是基层管理骨干队伍的基本素质和稳定性都比较差，成为制约公司发展的一大难点。因此加强职工队伍建设，尤其是加强基层管理骨干队伍的建设成为当前的一项紧迫任务。
根据集团公司的思路，物业服务公司必须实施两手抓两手都要强的职工队伍建设方针。即一方面要继续面向社会，广开才路，大力引进高素质人才。同时对在职职工要积极培养和关心，实现“三留人”，即情感留人，待遇留人，事业留人。实现充实和调整管理队伍结构的目标。另一方面，对现有职工队伍进行强化培训，达到巩固提高的目的。这次集团公司举办的暑期管理骨干培训班就是一种很好的形式。
我有幸参加了这次培训，深有感触，主要是： 首先是培训内容具有很强的针对性。这次培训安排的四个方面内容，有进一步转变观念，正确认识高校后勤改革，以及今后高校后勤改革的方向、重点和难点等内容，有如何加强企业内部管理，提高企业服务产品的质量，实现企业社会效益和经济效益目标的内容。有依法管理企业，增长法律知识和提高法律意识方面的内容。同时还有针对目前大学生心理特点，后勤职工如何在理日常事务的过程中，采取灵活多样的工作方法，取得最佳效果等方面的内容。这些内容对基层管理人员是非常实用的。 其次是培训内容具有一定的理论高度。后勤基层管理骨干大部分长期在第一线工作，很少有机会进行系统的理论学习，多数人凭经验办事，从企业管理到经营思路都上升不到一定的高度，局限性很大。
这次培训邀请了有较高理论水平的教授专家来上课，内容通俗易懂，更有较高的理论水准，为提高职工的理论水平起到了很好的效果。 从公司的层面上开展具有较高理论知识的培训是很有必要的，但是仅仅这样对我们中心来说还是不够的，还需要我们物业公司(中心)的层面上采取有效的培训措施。我认为主要表现在三个方面：一要加强对新职工的培训。培训的重点是岗位职责、工作程序和工作规范等基本业务知识的培训，力求使新职工从上岗的开始阶段就养成规范化工作的良好习惯。二是对现职管理骨干中，综合素质较高的，实行有目的的培养。在公司人事部门的统一安排下，中心要积极创造条件和机会对他们进行重点培养和深造，努力培养一批能担重任的管理干部队伍。三是对综合素质较差的骨干，实施淘汰制，但关键是要有客观公正的评判办法和科学的实施细则。这样就形成企业内部的人才竞争机制，有利于提高管理队伍的素质。
物业服务公司(中心)期望采取以上多种措施，通过坚持不懈的努力，尽快提高管理骨干队伍的综合素质和企业管理水平，为物业公司今后的发展打下坚实的人才基础。
关于学习6s管理的心得体会 篇16
下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6s精益管理视频讲座，推行6s管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s，让6s深入人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的发展壮大打好奠基石。
6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6s管理源于日本企业的5s管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5s对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校，与企业的关系至为密切。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5s管理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5s管理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理，正是职业院校的上佳选择，我们把5s加了一个s（安全），称之为6s管理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中，6s管理是职业院校管理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保障，更是学校形象的最佳宣传。
为此，我系率先推行6s管理活动，希望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6s管理的实践中，最终提升自己的品质；也希望在6s管理的实践中积累经验，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
关于学习6s管理的心得体会 篇17
通过看李强说管理，我的内心深处有很大的触动。“态度决定成败，态度改变行为，行为改变习惯，习惯改变性格，性格改变命运。”
这句话说的太好了，一个人的工作态度真的非常重要，一个人态度真的左右行为，当员工她今天高兴时，他服务态度就会好，不高兴时服务就不好，让员工养成习惯，无论高兴不高兴，看见客人不问好，心里难受，良好的习惯让员工长期坚持，当改变过去的习惯，员工心里会别扭，但好的东西要让员工长期坚持，习惯成自然。
管理者，真的要把工作做到实处，每天要把所需要做的工作解释给员工听，让员工清楚的明白自己所需要做的工作，监督检查员工的工作，要做到及时汇报，这时一个管理者必备的素质。通过我们的管理让员工发现自己的不足之处，以便改变以往错误的工作。
一个人水平提高不算提高，要提高整体水平，让我们管理者能够把平凡的事情，简单的事长期坚持做下去，真的是变成不简单。
通过这次讲座，让自己在以后的管理工作当中有一个更好的定位，能够看见别人的长处，补自己的短处，在自己的工作岗位上发挥更大的作用，是我们的公司做强做大，立足于不败之地。
通过看李强说管理，我的内心深处有很大的触动。“态度决定成败，态度改变行为，行为改变习惯，习惯改变性格，性格改变命运。”
这句话说的太好了，一个人的工作态度真的非常重要，一个人态度真的左右行为，当员工她今天高兴时，他服务态度就会好，不高兴时服务就不好，让员工养成习惯，无论高兴不高兴，看见客人不问好，心里难受，良好的习惯让员工长期坚持，当改变过去的习惯，员工心里会别扭，但好的东西要让员工长期坚持，习惯成自然。
管理者，真的要把工作做到实处，每天要把所需要做的工作解释给员工听，让员工清楚的明白自己所需要做的工作，监督检查员工的工作，要做到及时汇报，这时一个管理者必备的素质。通过我们的管理让员工发现自己的不足之处，以便改变以往错误的工作。
一个人水平提高不算提高，要提高整体水平，让我们管理者能够把平凡的事情，简单的事长期坚持做下去，真的是变成不简单。
通过这次讲座，让自己在以后的管理工作当中有一个更好的定位，能够看见别人的长处，补自己的短处，在自己的工作岗位上发挥更大的作用，是我们的公司做强做大，立足于不败之地。
关于学习6s管理的心得体会 篇18
6S学习心得
公司最近组织了《6S管理》的培训，各个部门员工踊跃参与，学习6S管理相关知识。培训内容包括：什么是6S管理、6S管理的意义和6S管理的管理内容。在今后的研发、生产中，公司将把“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的6S理念引入工作现场管理中，使全体员工通过对“6S”管理工作学习，深刻认识到基础管理工作的重要性，并逐步向全面管理的目标迈进。
目前，各部门车间已经全面开始进行，首先进行第一步“清洁和整理”工作，在今后的时间内各部门车间将按照6S管理工作分步骤、分阶段地逐步深入，下面是我对6S在车间实施感想如下；
1.6S对工作效率的影响
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
2.6S影响产品质量
我们的工作属于高风险的工作，而我们车间生产的产品例如；匹配变压器，PT调谐单元都是室外设备，更加要求产品的安全质量。通过6S在工作中大家也能按照6S标准行事，把6S的理念带到工作当中，力求产品的高质高量，使6S管理贯穿到工作的每一个环节。
3.6S有助于提升员工素养
企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在车间推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
实行6S管理以来，我感觉到6S带给我们全新的感觉，为我们做好车间班组工作搭建了一个很好的平台。6S活动实践表明，6S管理通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观，协作安全观。6S管理活动使我们的现场环境干净、整洁、有序，员工养成了较好的工作习惯，逐步形成一种互相促进，共同提高的良好氛围，并逐步向素养所提出的人本管理，和谐环境的境界迈进。
关于学习6s管理的心得体会 篇19
6s管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5s最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，后来又增加了安全、节约，于是5s也就演变成了6s
因此，我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作，我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责，因此，我们首先是从6s要点方面进行推行，通过反复实践后逐步推行整个6s管理体系，总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。
今年是集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6s中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6s”，感受“6s”带给企业的变化。
踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情况，以及公司最近的活动情况……走进厂间、机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因？就是因为企业推行了6s管理，据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗？针对这一情况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受6s管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚，每月及时公示“6s”评比得分情况，并注明扣分原因，及时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率，安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借6s管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，创造了效益……
通过耳闻目睹了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意识上对6s管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心，因为集团公司即将面临上市，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进6s管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。
另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6s”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的.人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行6s管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。
其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司……
综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6s”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰……
这就是我眼中的“6s”。
关于学习6s管理的心得体会 篇20
今天在看一篇企划部交上来的关于建立企业文化的文案稿时，感觉他们整个策划书写的很空洞，从这份文案中无法看出，目前公司的实际状况，他们准备采用何种方式推广企业文化，以及整份方案中所写的企业文化理念都与目前公司实际在推行的有很大的区别。
在看完整篇文案后，我只想到了PDCA，计划——执行——检查——处理。在公司做了这么多年，这是我最深的心得体会，任何工作只要用这个方案去套，一般都能完美的完成工作。
记得第一次接触这个理念，是在一次部门例会上，总经理讲解了这几个词，同时也推荐了一本书，让我们回去翻阅，并布置了工作要求，就是PDCA。在不断的摸索中，不断的改进中，学会了计划的制定，要具有可行性。而要做到可行性，至少要在完成的时间上，完成的流程中，都有一个详细的计划。为了制定一个大项目的计划，有时甚至要花费几个小时。最终完成了计划的制定了。
至于执行，就简单多了，按计划执行。
检查，边执行边检查，边修正，这是最好的方案，也是最可行的。
除了工作，在生活在很多事都可以套用这个模式，装修，对于每个人来说都是个大工程，先制定装修计划，装修方案，决定后就请装修公司装修，业主要不断的检查装修质量，如不满意，就立刻返工。最终完成装修工程。
一项实用的内容，希望每个人都能学会使用。
关于学习6s管理的心得体会 篇21
在接触管理心理学这门课以前，一直没有这些方面有过了解，自从知道管理心理学是从管理学和心理学两个角度出发对一些管理领域人的心理过程进行剖析，就一直对这门课怀有很大的好奇心。从选修这门课一直到上完，尽管只有十周的课时，我却有了不少收获，不管是老师上课所讲的前景理论。行为动机理论与方法还是为我们补充的管理心理学这门学科的研究对象是“以人为中心”的特点，都让我渐渐了解了一些这方面的知识。虽然因为时间的关系，对这门学科的学习和了解还是非常的少，但我仍旧获益匪浅。以下就是结合老师给我们在课上讲的东西总结出的自己的一些想法。
1、生活同样与这些理论密切相关，管理心理学认为调动企业所在单位员工的积极性是管理中的一个大学生活，这些同样成立，作为班级团支书的我平时会有很多活动要组织，而如何调动班级同学们的积极性，就要运用管理心理学所说的心理学一般规律，在活动前结合理论具体分析产生积极行为的一般心理过程，研究哪些因素最能在同学心理上起到鼓励作用，如何保持和加强同学们的积极行为，通过这些方面组织筹划和调动同学们的积极性，。事实上，不仅学习了新的理论的`知识，也对处理班级活动更加得心应手了。
2、老师曾在上课中为我们讲的红塔香烟的案例，让我认识到决策也是管理中的一个重要问题。企事业的领导人能否采取正确的决策，这对一个企过程实质上就是思维过程，也就是人的高级认识过程。同时，企事业的领导人在作出正确而又及时的决策时，还需要具备当机立断的意志品质。否则，领导人优柔寡断，议而不决，决而不行，缺乏坚强的意志品质，这也是不及时作出正确决策的通过决策和态度的相关学习，我进一步认识到了管理心理学是将心理学的一般规律运用于实际管理，以解决管理中的具体问题。
3、管理心理学的学科目标旨在建立健康文明的人际关系，到达提高管理水平和开展生产的目的这同样可以应用在我对自己日常生活。学习，合理安排时间等这些方面，健康文明的人际关系能更好的帮助我与身边的老师。同学和朋友相处。大学活动丰富多彩，常常需要团队合作，当我们身处某一个团体时，管理心理学能帮助我们更好地对团队成员进行管理，更有效地挖掘每一个成员的价值，使团队工作更顺利地进行，进一步增强团体凝聚力。
关于学习6s管理的心得体会 篇22
4月23—25日，公司对我们进行了HSE管理体系的全面培训。培训中，大家都认真听讲、做笔记，这次HSE培训内容丰富，老师讲解透彻，使我们更深刻地理解了HSE管理体系的内涵，对今后的工作具有很重要的指导意义。
HSE管理体系是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止事故发生，以减少可能引起的人员伤害，财产损失和环境污染的有效管理方法。
健康、安全与环境管理体系简称为HSE管理体系是公司生产经营活动中最优先的`条件之一，HSE管理体系是以以人为本，预防为主，全员参与，持续改进为方针的科学管理思想，企业推行HSE管理体系的目的是减少事故，这就要求我们在思想观念上树立任何事故都可预防的理念，即“零伤害，零污染，零事故”的新理念。做好安全、环境与健康工作是对我们的要求，也是企业的切身利益所在。因此，在建立HSE体系的过程中，对员工进行健康，安全和环境政策的培训就显得尤其重要。“宁愿让你失去工作，也不愿你在工作中失去生命”。这也是我对此次培训的一点感受。这就要求我们要从自身从每个细节做起，譬如不要在营地和作业现场持有豁饮用含酒精的饮品，服用处方药品要在之星日常工作前告诉自己的直接上级；不要在库房，厨房，食堂，油库，电子维修间等限定的禁火区域吸烟等；烟蒂必须完全熄灭并以不形成安全和环境隐患的方法正确处理等，这些都是我们能过做到的细节。
建立和实施HSE管理体系不能一蹴而就，而是需要我们每个人不断结合企业的实际情况，努力摸索出最适用我们自己的HSE管理方法，减少和预防事故的发生，提高经济效益，满足职工、社会对HSE的要求，在安全、环境和健康管理方面跨入国际先进行列。同时HSE管理体系的引进也有利于维护企业的名誉，增强市场竞争能力，使企业形成自己的企业文化，加强企业的员工凝聚力。
“‘任何事故都与人的行为有关’、‘所有事故都是可以防止的’。这是我对这次培训学习的总结，也是这次培训学习给我的最大收获。通过这次培训我对HSE体系建设的认识进一步提高。在今后的工作中，我会更加注重每个细节，将HSE方针与我会不断的完善自己，不断完善自己的工作。
关于学习6s管理的心得体会 篇23
在读德鲁克的著作的时候，对其管理思想的哲学内涵不好，经常性的会陷入矛盾和困惑的境地。其实困惑与解惑仅仅在于对事物的角度认知。与许多朋友谈论时，大家的问题主要3个，我谈谈的一点拙见。
来管理能力的提升，对高昂的MBA的学习费用也在所不惜，德鲁克管理能力是可以系统训练的思想，MBA教育的教育应该是条捷径，但德鲁克MBA教育几乎完全抛弃了他所理解的管理学精髓，沦为一门综合技能培训。创新精神、长远的前瞻能力、难以应付突发事件、历史感淡漠，这是70％左右的MBA学生通病。MBA仅仅是个品牌效应，名声在外。
经常性的会陷入迷惑之中，管理知识的可知论将会把人看作理性的动物，是可以一系列的训练来的管理者，但人性是非理性的话，将会把管理试为神秘的，靠个人之所的灵感的产物，的不同的假设将会对企业界在理解德鲁克的管理思想的时候的。这所有悖论的最基础的问题。人都相信管理：任何于企业管理中唯一不变的法则，一切都在的过程中以现实环境的需求。
管理的本质是实践，思想在企业界有很深的市场，企业奉为至理名言的，也对企业界的实践产生了性的，是在华人地区，管理的认识的肤浅，又加上财富的来源与管理的脱节，使得企业界对的经验性的东西深信不疑，在说服性的理论之前，大多数的老板们会信奉的那一套，而所谓的管理学问真正的在企业家们的眼中并无实质性的市场。
不可知论，是无视管理规律的，那么在德鲁克的实践论之后，就看到的企业家在对管理规律和理论的轻视。但事实上，德鲁克本人对的理解是不认同的，在他的《德鲁克管理思想精要》一书中，德鲁克就做了的有价值的分析，并有的管理者是可以一系列的训练来管理能力的。
能够看到的是，50年中的世界最大的企业，或多或少都在现下的环境中遇到了麻烦，而麻烦的根源就在于以为在的经验中总结的管理方法是“放之四海而皆准的真理”。但真正的真理却是：要地在竞争中，就策略而进步。
德鲁克六十年的管理工作经历，从精心挑选的10部作品中取其精华编写成此书。它是对德鲁克管理思想的总结，也了关于管理学连贯易懂的入门介绍。全世界的管理者都应该感谢彼得德鲁克，他用了毕生的精力，来理清社会中人的角色和组织机构的角色。
关于学习6s管理的心得体会 篇24
终于读完了这本厚达300页的德鲁克的经典著作，管理的实践。在一长堆枯燥乏味的论述里寻章摘句，有不少句子凝聚着智慧的光辉。现分享如下：
1、创新缺乏衡量的标准
现在是一个创新的时代，大到国家，小到公司、自己，没有创新便没有进步。前阵子，刘总也提出“创业、创新、创造价值”的三创精神。说到底，创新是非常重要的事情。但必须注意的是，创新是要有激励机制的。人是充满惰性的，没有合适的创新激励机制，愿意创新并坚持不懈去实践的人是少之又少的。既然要考核，必须就得有能够衡量创新的标准。既然公司想营造创新的氛围，首先从制度上必须有创新的衡量标准，否则一切都是空谈。
2、正确使用报告和程序
每个公司都有自己的报告程序，但如果这些报告和程序已经成为僵化的、呆板的制度，要么改变它，要么抛弃它。我思考的是，统计组每天报送的报表哪些是必要的、哪些是不必要的。若是不必要的，是否应该丢掉这样的报表。若是必要的，是否有可能去更加优化。这一点在片区表现得尤其明显，分公司办事处经年累月、日复一日的报送大量的表格、文档到片区，我们的片区管理人员、主管领导有没有抽时间去分析下哪些东西是有价值的，哪些东西是应付了事的，哪些东西又是可以改进的。对于那些没有多少价值的报告和程序，是不是到了该和他们说再见的时候了。难道我们仅仅是为了获得他们报送报告的行为本身吗？
3、薪资制度不可太过僵化
我们公司也制定了不少薪资制度。但基本上制度一制定，似乎就到了故纸堆，不仅僵化，而且不按规定执行。德鲁克认为，人力资源部门应假定人都是想工作的。生产力其实就是一种态度。基于这样的论断，大家都明白人的态度是很重要的。这和米卢的“态度决定一切”有着相似之处。一个公司里，薪资制度自然会在极大程度上制约着员工的工作态度。如果我们的薪资制度老是僵化，没有变化，甚至有令不行。那么要想员工有积极的工作态度怕也很难。
4、四种方式造就负责任的员工
德鲁克提出了四种方法来培养有责任心的员工：1）慎重安排员工的职务；2）设定高绩效标准；3）提供员工自我控制所需的信息；4）提供员工参与的机会以培养管理这的愿景。我们在这4点方面都做得很薄弱。我们的责任心，大多来自于员工自己的约束。
关于学习6s管理的心得体会 篇25
按照徐董事长在《谈新时期的健康可持续发展》中要求，要学习借鉴优秀企业经营思路，更要找到适合企业自身特点经营管理模式，在经营思想、理念和模式上，要积极向优秀企业学习。太阳雨净水市场部组织了对德鲁克管理思想的学习分享会，会上每个人都简单谈了自己在阅读《21世纪的管理挑战》和《巨变时代的管理》两本书后的感受，并结合现阶段企业发展的情况，结合自身具体工作开展，提出自己的想法和见解。
总体来说，经过分享会的讨论剖析，大家都能很清晰的认识到徐董事长做出学习要求的原因，对徐董事长及公司高层对企业发展及管理的焦虑及危机感也慢慢的感同身受。基于企业快速转型的新形态下，所有人都要考虑，怎么样调整工作的思想和心态，做好自身的工作定位，继而有效的开展工作，并在部门工作中不断学习创新，是总结大家学习心得后得出的一致想法。
创造未来，忘记昨天 从企业发展方向来讲，我们公司明确了“核心再造，再造核心”的经营战略，并且倡议企业员工要放下原来辉煌的包袱，以创业的心态再出发。要想变革，首先是需要对变革的必要性有清醒的认识，需要一种敢于变革的魄力，找准方向，一往无前。
而对于原有的已经付出很多努力的事情，如果证明是不明智的，就需要考虑到机会成本，尽早做出决断。在我们非理性的决策中，有很多是因为，我们无法放下昨天导致的。
找准定位，组织创新
找准自己在企业、工作中的定位。企业转型中，更应该找准自己在企业发展中的位置，明白自己能为企业发展提供什么帮助，在企业给予自己的岗位上，能做出那些对企业发展有收益的工作。作为领导者，要认清工作的方向重点，把握管理的公平，而没必要事无巨细、事必躬亲。而执行者，作为自己的管理者，则需要了解工作的目的，找到工作的方法，完成具体的工作要求。
《巨变时代的管理》中有《组织的新社会》一章，重点对组织的行为进行了探讨。中间提出了组织的法则：善创新、重效益。对组织的奥义进行了具体阐述：组织的活力在于创新成为习惯，组织的未来在于跟上时代发展，组织的责任在于效益持续增长。
企业能够创新就能不断改进组织在做的每件事，就能充分利用组织掌握的新知识。普通的管理者，随时针对每个流程、每种产品、每套程序、每项政策提出改进措施，这就是创新，并且是最基础的创新。伟大的领导者，要跳出日常的、表面的变化影响，而从长期性的、结构性的视野，来思考根本性变革。只要上下结合、默契配合，必能让创新成为习惯。 在现代社会，知识更新的速度已经超出人们的想象能力，每个人在四五年内必须要更新自己的知识，企业必须要把握发展的大形势，才能不被时代所抛弃，才能跟上时代的步伐。沉溺于过去成功的人是可悲的，最终将会落后于时代的步伐；沉溺于过去成功的企业是可恨的，众多的优秀员工都一起随着企业沉沦。如果一个企业缺乏自我更新的能力，变革的巨大能量就会积累起来，有朝一日可能爆发为剧烈的动荡，让大船快速沉没。
关于学习6s管理的心得体会 篇26
彼得德鲁克作为现代管理学之父开辟了管理学的一片崭新的天地，为后来的管理者提供了系统科学的指导，可以说德鲁克大师把管理学变成了一门艺术。
《跟德鲁克学管理》是德鲁克最器重的学生威廉.A.科思通过跟随德鲁克学习过程中总结出来的德鲁克的思想精髓，并把它以一种通俗的方式巧妙地表现出来。
通过这本书，我吸收到了一些思想，并把它应用在小组pre的领导实践中，让我对一些管理难题豁然开朗。也正是读完这本书。我除了掌握了有关“战略”的相关原则，如何更好地激励员工，如何最大限度地发挥自己的潜能。逐步培养自信的重要性等外，还发现以前学的“XY理论”原来存在着极大的弊端，以及日本企业采用的“全面质量管理”也会引发一系列管理问题。这些科学的理论在课堂上被反复讲授，但老师们并没有给出它们的缺点，读过这本书通过吸收德鲁克的思想让我明白有些知识不能盲目吸收，要辩证地看问题，心心存疑问，怀着质疑的态度去读书。
关于学习6s管理的心得体会 篇27
在3月28日瑞金公司第二期中青班开班典礼上，我有幸聆听了公司纪委书记郭伟荣跟大家一起分享的PDCA管理循环的方法，着实让我受益匪浅。我十分珍惜此次的学习机会，在整堂课程中，我认真听讲与笔记，使我对PDCA管理循环有了一些了解。
起初听到PDCA管理循环，我们很难去理解这是一个什么样的管理方式，当你真正了解了PDCA管理循环，其实就是最简单又很有效的一个做事方法，是我们天天在做的事情，也就是把简单的事情做好，就是一件非常不简单的事情。瑞金公司同时在做现场管理和6S管理，无论是现场管理和6S管理，只要认真做好一样，那么瑞金公司的管理将走在同行的前列。
我个人认为PDCA管理循环是一个很简单的东西，一听就懂，但是用起来就不那么简单，PDCA管理循环是属于那种知易行难的东西，就是很容易理解，做起来很难，关键是难在坚持上。
在PDCA（计划、执行、检查、处置）这四个环节中，最容易出问题的环节就是检查与执行，作为管理人员来讲，安排一项工作前一般都会做计划，所以说计划是最不容易出问题的环节，因为管理人员在安排事情的时候，一般都会先想想哪个环节容易发生问题，哪些问题是不容易发生的，对容易发生问题的环节，一般会制定相应的措施避免问题的发生，所以说计划很重要，但不容易出问题。而执行则不同，执行人员的素质千差万别，当执行人员没有充分了解管理人员的意图时，执行力越强则离目标的偏差越大；
再加上人的共性问题是惰性，通常人都愿意做领导检查的事情，对于不检查的工作很少能保持高质量的。这时，检查就显得尤为重要，检查可以让我们在问题刚刚发生的时候，甚至还没有很明显恶化的时候就发现，可以采取措施及时纠正，将损失降到最低。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。 每一件事情先做计划，计划完了以后去实施，实施的过程中进行检查，检查结果以后，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。
对于管理人员而言，我觉得PDCA中的计划和检查很重要，而对员工而言，最重要的就是执行了。所以，作为一个管理干部，我们每天需要做的事情就是做计划，我们布置一件事情前先开动脑筋想一想怎么做，出了问题采取什么措施更好？什么时候做？叫什么人去执行？执行到什么程度？执行的时候我们还要不停的去检查（走动式管理），检查时发现了问题，继续让岗位工去执行，直到完成预期目标为止，这就是计划和检查的重要性。所以说管理人员一定要紧盯计划和检查，每天工作的时候要想想是不是每件安排的事都作了计划？是不是每件布置的事情都作了检查。
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结了，而是在周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，这样阶梯式上升的。
我们在实际工作中如果能运用好PDCA管理方法，那我们的工作效能与效率将会呈现一种阶梯式的上升形式。每天怎么做PDCA？如何将PDCA更好地应用到日常工作中，是我每天需要思考的问题。每天上班的时候想想我今天要做什么，今天我主要的工作是什么？我主要要检查什么？主要要计划什么？最容易出问题的地方在哪里？最容易出问题的人是谁？都想好了以后就布置工作，让他们去做。
做的过程中就不停的检查，最容易出问题的地方要经常去看一看。担心哪个人出问题，就去多盯他一下。每天晚上下班了，总结一下今天这个PDCA到底做得怎么样，有没有需要改进的地方，领悟其中的深刻内涵，使之能在工作中起到实质性作用，能指导我们的工作，优化组合，使我们的经验判断显著提高，制度、程序和标准越来越完善；然后不断地去发现问题、解决问题，使PDCA步入良性循环。所以，我们要养成一个每天PDCA的循环习惯，要善于用PDCA解决工作中遇到的问题，以便提高工作效率和工作效能。
关于学习6s管理的心得体会 篇28
公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)现场管理模式，作为佳宝乳业一名员工，我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带领下，二牧全体职工积极执行6S管理。 场部领导不定期进行自查自纠，并组织职工进行学习，让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，形成处处6S，时时6S的大环境。
在工作的每个细节以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保障安全。全场职工精神面貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段，一定将6S进行到底，让二牧的成绩再上一个新的台阶，为企业的发展壮大打好基础，公司一定会有一个更加辉煌的明天!
关于学习6s管理的心得体会 篇29
德鲁克先生《管理的实践》已面世半个多世纪了，在这五十多年中，有关企业管理方面的书籍可以用浩如烟海来形容，但能够经得住时间考验的企业管理书籍还是《管理的实践》一书，这也从一个侧面证明了《管理的实践》是一本值得认真阅读的好书。
《管理的实践》一书，系统地论述了企业管理的核心问题，即企业的目的：只有一个正确而有效的定义——创造顾客；只有两个基本职能——营销和创新。一语道破了企业的核心价值问题。从这两个基本的观点出发，对企业管理的方方面面做了详尽的描述，在阅读的过程中，德鲁克先生的独到的见解，精辟的阐述，常常使读者兴奋不已，并产生共鸣，精彩的例证往往穿插其中，用事实佐证了德鲁克先生的管理思想。
刚刚接触到这本书的时候我有这样的疑问，《管理的实践》一书，以美国20世纪前半叶的企业管理实践为研究对象，距今天已有50多年了，那时的管理思想还能否运用于今天的企业，这是顾虑之一；德鲁克先生是以资本主义世界最发达的美国企业为研究对象，能否运用于现今的中国企业，其间的跨度是非常大的，因为企业的发展是在特定环境下的发展，离开了原来的环境，其理论能否运用于完全不同的环境，这是顾虑之二。我是带着对德鲁克先生的敬意和对此书的疑虑来阅读这本书的。
也正因为如此，我在阅读的过程中更关注的是企业管理中共同存在的问题，也就是共性，而尽可能忽略它的特殊性，因为只有找准企业管理的共性，才能把握企业管理的规律性，从而在别人的管理经验中汲取营养，提高自己的管理水平。
德鲁克先生在该书的第11章，目标管理与自我控制一文中对管理者的目标如何确定，由谁确定的论述中是这样说的：“每位管理者必须自行发展和设定单位的目标，当然高层管理者们仍需要保留对目标的同意权，但是发展出这些目标是管理者的职责所在，的确，这是他的首要职责。”
联系到我们的实际情况，对这个观点我也有着深切体会，就拿北汽物业公司来讲，我们的各项管理目标中有许多是由我们对自身工作的理解和定位而自己设定的，如果我们在物业公司管理的全过程中都等着上一级领导的具体安排，那就是逃避责任的借口。我们必须根据实际情况，积极主动地自己设定目标，自己进行监督和考核，这才是德鲁克先生所倡导的，管理的职责所在。比如武圣东里小区的燃气供暖锅炉的燃气量历来就没有考核的指标，但我们知道如果能加强管理，措施得力，根据气温随时进行调整，供气量就一定能够节约，而按传统办法管理是不可能节约的。本着这个想法，我们制定了20__年—20__年供暖季加强管理的办法，调整了上岗人员，对规定锅炉进行了动态管理，经过生产科和二车间的共同努力，20__年—20__年供暖季燃气费比上一个供暖季减少25.7万元（上一个供暖季为168万元，20__年—20__年供暖季为142.3万元）。
由此可以印证德鲁克先生所倡导的每位管理者，必须自行发展和设定单位目标的正确性。如果用我们的话来说，那就是充分调动基层单位的主动性、积极性，正如安庆衡董事长在北汽摩20__年工作会上所说的那样，“每个单位都要做好自己的工作。”
关于学习6s管理的心得体会 篇30
在接触管理心理学这门课以前，一直没有这些方面有过了解，自从知道管理心理学是从管理学和心理学两个角度出发对一些管理领域人的心理过程进行剖析，就一直对这门课怀有很大的好奇心。从选修这门课一直到上完，尽管只有十周的课时，我却有了不少收获，不论是老师上课所讲的前景理论、行为动机理论与方法还是为我们补充的管理心理学这门学科的研究对象是“以人为中心”的特点，都让我渐渐了解了一些这方面的知识。虽然因为时间的关系，对这门学科的学习和了解还是非常的少，但我仍旧获益匪浅。以下就是结合老师给我们在课上讲的东西总结出的自己的一些想法。
1. 结合定义可以知道，管理心理学以组织中以人作为特定的研究对象，重点在于对共同经营管理目标的人的系统的研究，以提高效率，在一定的成本控制条件下，最大限度地调动人们的积极性和创造性。在我看来，每个人都有自己的经验、爱好、兴趣及个性特征，只有尽可能地了解了人的个性差异，做到人尽其才，管理工作才能收到好的效果。我们的大学生活同样与这些理论密切相关，管理心理学认为调动企业所在单位员工的积极性是管理中的一个重要问题，作为管理者不能事必躬亲，而应把全体员工的积极性调动起来，使之各尽其责，创造性地完成本职工作，这样才能有效地实现组织目标。结合我们的大学生活，这些同样成立，作为班级团支书的我平时会有很多活动要组织，而如何调动班级同学们的积极性，就要运用管理心理学所说的心理学一般规律，在活动前结合理论具体分析产生积极行为的一般心理过程，研究哪些因素最能在同学心理上起到激励作用，如何保持和加强同学们的积极行为，通过这些方面组织策划和调动同学们的积极性，。事实上，不仅学习了新的理论的知识，也对处理班级活动更加得心应手了。
2. 老师曾在上课中为我们讲的红塔香烟的案例，让我认识到决策也是管理中的一个重要问题。企事业的领导人能否采取正确的决策，这对一个企事业单位的发展将起着重大的作用。企事业的领导人在作出某项正确决策之前，一定对本单位的各方面情况进行去粗取精、去伪存真的加工处理;然后，在此基础上制定出几种可供选择的决策方案，并在这些方案中选出最佳方案。只有这样，才能作出正确的决策。而这个过程实质上就是思维过程，也就是人的高级认识过程。同时，企事业的领导人在作出正确而又及时的决策时，还需要具备当机立断的意志品质。否则，领导人优柔寡断，议而不决，决而不行，缺乏坚强的意志品质，这也是不及时作出正确决策的。通过决策和态度的相关学习，我进一步认识到了管理心理学是将心理学的一般规律运用于实际管理，以解决管理中的具体问题。
3. 管理心理学的学科目标旨在建立健康文明的人际关系，达到提高管理水平和发展生产的目的。这同样可以应用在我对自己日常生活、学习，合理安排时间等这些方面，健康文明的人际关系能更好的帮助我与身边的老师、同学和朋友相处。大学活动丰富多彩，常常需要团队合作，当我们身处某一个团体时，管理心理学能帮助我们更好地对团队成员进行管理，更有效地挖掘每一个成员的价值，使团队工作更顺利地进行，进一步增强团体凝聚力。
关于学习6s管理的心得体会 篇31
通过这次5S管理活动的培训学习，让我了解到了更多的关于企业管理的知识。非常感谢公司给我这次学习的机会，在此学习期间，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，在工作中不断学习来补充自己在实践中的缺陷，主动积极配合这次活动，使得5S管理培训顺利通过。
通过这几天的学习，我知道5S(整理、整顿、清扫、清洁、修养)起源于日本，通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。
5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、做作宣传，总而言之，它并非写出来、喊口号就能做好，而是要确确实实、踏踏实实地去【做】的事，全身心的投入到工作中。
在5S管理的学习中，从整理、整顿、清扫、清洁一直到素养，我觉得素养(SHITSUKE)这个环节对于一个企业的发展比较重要，也不是忽视其他环节的重要性,我就选其中的一个环节细说我学习的感触。5S管理是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件【小事】、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。
良好习惯教养，比如我们每天道「早安!您好」听到你打招呼的同事会高高兴兴地和你打招呼，一个人的修养不是天生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。
我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5S管理，有以下诸多好处，(一)可以改善合提高公司的形象，整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心;同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景(二)消除了内部管理的死角，一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。(三)创造一个良好的工作环境，人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。(四)吸引人才，一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步当然也全使得既有的员工流动。因为现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。为塑造良好的企业文化形象，全员参与才是主要的，让我们为永达的美好明天携手共进，共创美好明天!