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工厂生产实习报告3000字

时间:2025-04-07

工厂生产实习报告3000字 篇1

  一、实习目的

  学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论,却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的5s理论运用到实践工作中,将理论和实际相结合,巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力,并发挥自己的才能,在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

  二、实习时间

  x年3月3日——x年4月15日

  三、实习地点

  合肥市

  四、实习单位和部门

  单位美的冰箱事业部经开区工厂部门装三分厂

  五、实习报告内容

  (一)、美的集团冰箱事业部经开区工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述

  美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一,下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院,共九个经营单位。

  目前拥有员工7、4万人,拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链,主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件,生产基地遍及全国,除顺德总部外,在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。

  此外,制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络,国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司,并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

  x年美的集团实现销售收入950亿元。其中,制冷家电集团整体销售收入突破487亿元,同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅,同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“全国质量奖”的评定中,广东美的制冷设备有限公司是x年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。

  美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育,建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式,从家用空调向商用空调延伸,从空调产品向冰洗产品延伸,从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念,引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流,通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术,提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系,并运用世界一流的信息技术,推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

  面向未来,美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念,不断致力于企业的变革创新和持久发展,通过奉行“价值为尊,利益共享”的核心价值观,进一步发挥企业的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争能力,确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。

  合肥经开区工业园:位于安徽省合肥市,是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业,拥有员工5000多人,厂区总面积20万平方米,目前年产能600万台。

  (二)、美的集团冰箱事业部经开区工厂组织形式及部门分工简介公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产能力,工厂制造中心每月下达生产任务,经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。

  生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

  品质部:对口事业部的品质管理部,工厂设置品质部,具体负责工厂所有产品品质管理,处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况,在每个生产流水线配置数量不等的质检员,基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

  品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括gb28001—ohsas18001(职业健康安全管理体系)、iso9001(质量管理体系)以及iso14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。

  管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生产和服务活动的开展提供保障。

  工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

  管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂mip、pdm、eam等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。

  财务部:以经开区工厂为例,经开区工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

  工程部:工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

  由于工厂运营管理的需要,前期经过调研和工厂员工具体反映,工厂工程部运作效率较为低下,经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后,工厂决定对工厂部实行改革,具体增设了“设备部”。

  设备部:该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部,较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多,有利于工厂运营效率的提高。

  (三)、在经开区工厂实习的具体内容描述

  在日常的工作中,最为突出的有几个方面:

  我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到装三分厂的二号线前装班,所属岗位是打导轨,文件记录是修炮。以下简要谈谈我在前装班对其生产流程和现场管理的观察和看法:

  前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工,整个班的流程是装门——-冰箱正面:装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片,冰箱背面:放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管——-焊接——-质检台和返修台。

  提高产量的措施:

  1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长,前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

  2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线。

  3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。

  与论文有关的现场5s管理

  1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。

  2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。

  3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。

  4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。

  (四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点

  在实践中体现的专业知识

  1、我们在生产管理这门课里学到的5s现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的5s(整理、整顿、清扫、清洁、素养)现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。

  2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。

  实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点

  1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。

  2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。

  (五)、在美的实习的心得体会、经验总结

  我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己,从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人,在美的的一个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作,我想这个方面我已经合格了。

  在这一个多的月时间里,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地,除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

  这次在美的工厂为期一个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时,我对自己能否完成它曾表示怀疑,也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是,在一次次理论与实践相结合的过程中,在老师们悉心指导下,我终于完成了毕业实习以及毕业论文。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是完成了从“温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力,在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。

工厂生产实习报告3000字 篇2

  实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手

  能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  实习要求

  听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  实习时间

  -11-9~20xx-11-20

  实习单位

  这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

  实习内容

  XX年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里 湖南飞博塑胶有限公司。

  一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

  然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

  该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料 成型 冷却 自动切割

  经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果!

  我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇 株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。20xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,20xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产 为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近20xx人。

  我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。 近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献。

  然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一部分进入气柜一部分进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。 方框图: HCL HCL缓冲罐 HCL预冷器+乙炔沙封 混合器 石墨冷却器 多孔过滤器 预热器 转化器 除汞器 冷却器 水洗组合塔 碱洗塔 汽水分离器 机前冷却器 单压机 机后冷却器 全凝器 水分离器 低塔加料槽 低沸塔 高沸塔 成品冷却器 单体贮槽

  然后,配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将反应热移出,聚合反应持续进行,当反应压力下降0.1-0.15MPa即可。

  虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。或许是建立很久,工厂设备比较陈旧 ,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色 。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观。

  接下来的几天里,我们有参观了振云塑胶有限公司和湖南华菱电缆有限公司。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  感想与体会

  将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展 趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

  前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  亲身体验的乐趣:在实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  学会定位思考:自己的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识实习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  培养创新的精神:正如金德,就是从一做起, 千里之行,始于足下 敢于创新,才有今天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维。

  保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,必须关注环境保护,关注社会责任。对于个人的大学生,则要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之, 通过这两周的实习使我我明白, 要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。 千里之行,始于足下 ,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方!

工厂生产实习报告3000字 篇3

  实习时间:20xx年9月11日

  实习地点:洛阳玻璃集团有限公司

  实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。

  公司简介:

  陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元

  现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

  公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于20__年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于20__年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。

  一.浮法玻璃生产线:

  利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

  浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。

  浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。

  浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:

  1、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;

  2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;

  3、成品利用率高;

  4、易于科学化管理和实现机械化、自动化,劳动生产率高;

  5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;

  6、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

  浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上,我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。

  浮法玻璃生产流程简介:

  原料的储备 :合理的储备原料 2个月左右的使用量

  生产性料仓:1~5日的使用量的料仓群

  配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合并加入一定量的熟料。

  投料:将合格的原料投入熔窑中,开始加热、最高加温 1600℃ 。

  燃烧:可由买方选用燃料:重油、天然气、煤气,为熔窑提供热能熔化玻璃 。

  熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液 。

  搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。

  流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。

  保护气制备:H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。

  成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。

  玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除, 600℃~70℃ 。

  检测:对玻璃板进行检验,制定等级。

  切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸 。

  原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。

  主要生产流程:

  (1)原料制备

  一、玻璃成分

  玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。

  由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些Al2O3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。

  二、玻璃原料

  主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

  辅助原料:着色剂 金属氧化物

  助熔剂:萤石 CaF2

  澄清剂:碳

  三、配合料的制备

  1、粉料仓

  上部:立方体 钢筋混凝土结构

  下部:角锥体 钢板结构

  2、输送设备

  间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车

  连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管

  气力输送:压送式 吸入式

  3、称量设备:

  电子称:特点是快速准确

  误差值:减量称量法

  减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

  (2)玻璃的熔化

  玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。

  烧结体的形成:质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

  玻璃液的形成:不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结体开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的成分很不均匀。

  玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为配合料质量的15%~20%。

  玻璃的均化:均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解,扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外,搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。

  玻璃液的冷却:为使玻璃液满足成形所需的黏度要求,经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行,以保证玻璃液的热均匀性,并防止出现温度波动,以免引起二次气泡。

  玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的,有时甚至是同步发生的。

  (3)玻璃的成型

  玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上;由于各物相界面张力和应力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两表面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火,切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。

  高温(1050℃)锡液面上的玻璃液,再没有外力作用下,其所受重力和表面张力达到平衡时,玻璃带的厚度有一个固定植,成为平衡厚度,数值约为6~7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化,所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力,此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度,应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法,即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器,拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上,以减少其横向收缩,当提高拉引速度后,玻璃带逐渐被拉薄,宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器,以阻止玻璃液摊薄。

  (4)玻璃的退火

  玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

  (5)玻璃板的切割

  玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时,使用超应力砂轮在线切割;而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

  玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体,起到提高切割效率和保护刀具的作用。

  (6)原片装箱:

  采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

  二.玻璃纤维生产线

  玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态,再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为:不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好,但性脆。可采用不同的玻璃组成,使其某方面性能突出,以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品;也可用作增强材料,与各种有机、无机材料制成复合制品;又可以用有机物被覆处理,以改善脆性,增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性,因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产,是一类新兴材料,反战很快,制品品种已达数千种,用途越来越多。

  玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品,它不仅是连续拉伸成型,且其横断面呈简单圆形,故其有关机理的分析研究都比较易于进行,并已取得了一定成果,这对玻璃平板、玻璃管棒等,都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴;实际上,其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上,从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止,其中有些研究成就是带有突破性的,对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。

  实习感想:

  通过这次参观实习,我对玻璃的制备有了进一步的了解,特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识,对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。

工厂生产实习报告3000字 篇4

  生产环保实习报告

  、实习目的:

  在大学学习了三年的基础和专业知识,在五月份迎来了为期三个星期的生产实习。在学校通过系统的理论学习,逐步掌握了水污染处理和大气污染控制的各种工艺和方法,但是,理性的认识有点抽象,为了更好的将我们的所学知识应用到实际中,也为了将来毕业后可以更好更快的融入环保类的工作中,我们也需要一定的感性认识,学院结合我们学生的实际,联系单位,组织我们进行生产实习。也为我们提供了一个将所学的知识用到实际中的机会和提供了一个让我们接触实际社会、了解环保领域和当前的发展状况以及生产中的技术水平提供了一个平台,更重要的'是可以让我们在实习中认识到自己存在的不足,了解自己的优缺点,在以后的一年多时间中取长补短。

  二、公司简介:

  这次生产实习,我和另外六位同学一起分到环保装备工程有限公司实习。在环保公司是广东盛广州市环保产业协会会员也是是华南地区综合实力较强的专业环保公司,目前具有国家环保工程乙级设计证书、环保工程专业承包证书、建设项目环境影响评价资质证书、环境污染治理设施运营资质证书,公司业务集建设项目环保规划咨询、建设项目环境影响评价、工程总承包、项目运营托管、环保投资管理为一体。主要经营环境工程设计(国家乙级资质)、环境工程总承包(专项总承包三级)、环境污染设施运营(国家乙级资质)、建设项目环保报建及验收、环保技术,设备的研发及制作、销售环保设备和环保药剂。

  三、实习内容:

  在生产实习过程中,首先,我们详细的了解了环保公司所做的工程案例,详细阅读了他们的设计方案,每一个设计方案都包括了公司对客户的承诺、设计依据、设计准则、设计参数、处理工艺、工艺选择的原因、工程设计、工程报价、设计,施工和调试。每一方面都用最简单易懂的语言描述出来,力求让外行人也能够看得明白,以供客户单位参考使用,从中可以看到公司对客户的负责和设计人员对工作和客户的负责态度,这也是一个企业成功发展壮大的一个条件。

  一个设计方案是一个综合知识的体现,其中不仅包括了环保方面的知识,也包括了土建、机械、工程管理、法律、调试等方方面面的知识。看过这些设计方案,我也真正认识到了自己知识面的狭隘,知识累积的不足。通过一个上午和中午的方案学习,我学会了方案的写作方式,这也为实习的最后一个阶段的自己设计方案打下了基矗

  看了公司对工程的设计方案,接着我们被安排到该公司做的已经在营运的工地中参观。其中一个是广州市糖厂污水处理站。

  糖厂厂内主要污水有清洗机器污水、反洗树脂水和清洗滤布水,直接外排会造成环境污染,影响厂区及周围环境,影响珠江河的水质,该厂认识到环保的重要性,委托环保公司制定污水处理方案并对此进行施工运营。

  从环保公司方面我了解到该工程比较特殊,原因是该糖厂的废水中反洗树脂水的含盐浓度高达2%,含残留硅藻土浓度高。环保公司开始没有意识到硅藻土的影响,直接采取接触氧化法处理废水,结果出水水质非但不能达标,反而更差,经过多方研究,原来硅藻土含量高,在好氧池中粘在生物膜上,导致微生物不能吸附在生物膜中而脱落,随水流出,因此没有起到污水的净化作用,反而降低了水质。通过研究,环保公司采取在集水池中循环稀释废水,降低水中硅藻土的浓度,终于使污水成功达标,其基本处理流程如下:

  盐酸

  pam

  feso4

  格栅

  格栅

  树脂废水

  含硅藻土废水

  冲洗废水

  集水池

  混凝反应池

  化学沉淀池

  调节池

  生化系统

  沉淀过滤池

  达标排放

  污泥回流

  糖厂污水处理工艺流程

  该工艺的运用采取全自动化方式,污水站24小时有人值班,定时加药,查看运营情况。该污水站日处理量为70吨。该处理站工艺流程较城市污水处理厂简单,运营也比较简单:从污水的集水到初沉池,并投药再到两级厌氧池到三级好氧池到二沉池到部分污泥回流再出水,其处理后的污水直接排放到珠江,没有进行中水回用。我曾建议可采取中水回用,可作为该糖厂的清洁或消防用水和在集水池的稀释水,该公司负责人说,这个也可行,可是糖厂的消防用水和集水池中的稀释水是直接抽取珠江水,以前一直这样用,也几乎不记成本等便没有采取中水回用了。

  该系统比较大型的污水处理厂,其工艺原理一样,其实就是根据不同地方的不同水质和处理量灵活应用我们已经学过的生物法处理污水,其最可取之处在于把厌氧池采取二级制,好氧池三级制,对角线进出水,这样层层递进,增加处理程度,以最低的成本达到最佳的处理效果,这些在我们的课本上是学不到的,就算老师讲过我们也只是抽象的想象而没有实际的去注意它,理解它,但在实际中看到,你会很直观的记住它,理解它,知道它为什么要这样做,这就是理论联系实际的最好体现。

  在没有去实习以前,虽然经常说到微生物法,但却没有见过微生物,缺乏一个对微生物的感性认识,在糖厂的实习中,终于见到了附着在生物膜上的微生物,这些微生物中活的呈褐色死的呈黑色,手感粘稠。在厌氧池中微生物室黑色的,池水也是黑色的,在好氧池中池水接近微生物的颜色,三级好氧池水越来越接近微生物的颜色,说明了水质越来越好了,处理效果越来越好了,在好氧池中脱落的微生物随水流到二沉池,沉淀下来的部分污泥回流,在整个过程中只要在污水站开始运营时加菌种就可以了,在以后都不用再投加微生物,微生物会以水中的有机物为营养自己生长、死亡这样的不断循环。

  除此以外,我们还参观了广州市金属表面处理有限公司的污水处理站。该厂污水主要为含油废水和含重金属铬的废水,除此还有一些生活和清洗污水。含油废水和含铬废水不能混在一起处理,所以在工艺前期先要把含油和含铬废水分开处理,即将含油废水通过隔油池破乳隔油,将含铬废水中的铬还原,沉淀,然后再把它和其他生活污水、清洗污水集中在集水池中,在混凝池投加pac/pam混凝剂混凝然后在沉淀池沉淀,将沉淀后的上层清水通过双重过滤再到调节池调节ph,最后排出,将出水进行中水回用,其基本流程如下图所示:

  在每个池底都安装有污泥管,排出来的污泥在压滤机上脱水压干,然后污泥由特殊治理单位运走治理,原因是这些污泥含有重金属,不能直接随便排放,否则会造成二次污染。当然,污水站的最后出水也不能直接使用,该电镀厂对产品的质量要求也很严格,所以中水也必须经过严格处理才回用。环保采取双重膜过滤然后再回用,即使用or系统和uf系统结合使用以确保回用水的水质。在当今水资源缺乏的情况下,中水回用是节约用水的一个很重要的途径,在环保方面,中水回用技术的应用也是一个很重要的方面,这次在该电镀厂的实习是第一次接触中水回用方面的内容,第一次从感性上认识中水回用技术,这对于我们学生来说是一次很大的提高。

  实习不仅仅是去在已经运营的工地上参观学习,在公司内部也要了解他们是怎么样运营的,公司成员都做些什么工作。根据公司的安排,我和另一位同学一起被分到公司的设计部。设计部是根据客户的要求和具体的实际情况设计出一个项目的方案,并画出设计图纸,包括每一个项目的部件的剖面图、施工图、工艺安装图、总平面布置图、其他安装控制图等,可以说设计部是整个项目的核心所在。

  设计部的师兄首先教了我们怎么样看一系列的施工图,然后再根据这些图纸计算出一个工程中所有所需的钢筋、混凝 土、模板等。对于这些,我们开始一看上去,仿佛我们在学校根本就没有学过,有点无从下手的感觉,可是师兄已经把任务分配下来了,实习就像是工作一样,要做好每一份属于你的工作,这也是一份责任,所以我们也只好硬着头皮上,仔细研究这些图纸,终于发现,事实上计算这些东西,我们是没有具体的学过,可是看着图纸,把那些工程中的部件如沉淀池等在头脑中抽象出来,你会发现,原来计算混凝土就是计算每一个需要用到混凝土的面的面积乘以实际混凝土的厚度,然后再把所有计算的结果相加就是整个项目所需的混凝土的量了。现在想想,这些东西其实不就是一个面的体积的计算吗?也就是把课本上学的知识运用在实际中而已,不是你没有学过,而是你在没有接触这一类的实际问题以前,没有想到过这个知识是可以这样运用的。最后我们根据师兄所给的图纸,看懂每一份图,终于计算出来了;看着手中的数据,心里很开心,课本知识运用在实际中的一个例子,毫无疑问,这是一个提高。模板的计算就稍微比较复杂点,要详细的想到每一个角落,每一个凸出的地方,不过有了前面的计算混凝土的经验,也算是比较容易就计算好了,交给师兄,看着师兄的点头,这是对我们的肯定,最重要的是我们在实习的这一个环节中是真正的学到了一点东西,哪怕是一点点,对于只接触课本知识的我们来说,这也是一个很大的提高。

  实习不仅仅指在公司做事,学习一个职员在公司的工作内容和工作方式,学习你所学习的这个行业的各种情况,实习中的学习也包括在公司和老总们的谈话,从和他们的谈话中你获得了什么信息,这对于我自己对将来的职业规划都是一个很重要的方面。

  在环保,该公司的总经理和副总经理都是我们的校友,更都是陈老师的学生,所以也可以说是师兄了。总经理陈总和副总经理王总都很好,在这里也对他们说声谢谢,两位老总在有空时都会过来和我们谈谈这个行业的具体情况,和作为一个公司的负责人,对于一些应届毕业生有什么要求,以往到公司应聘的毕业生的优点在哪,缺点在哪等等。在和陈总的聊天中,我了解到了环保这一行业的就业方向可分为以下四个方面:工程设计、工程施工、环境评价、市场营销。对于这四个方面虽各有联系,但也有很大的不同,并不是每一个人都能在这四个方面都有自己的所长,所以对于我们这些即将踏进求职道路的学生来说,除非你转行不做环保这一方面的工作,不然都应该要为自己定下一个方向。自己的优势在哪里,自己适合做哪一个方面的工作,自己擅长于技术还是擅长于其他方面,要为自己做一个详细的职业生涯规划,这样才能在以后的求职道路中打一个胜仗。除此还有,应届生相对来说是缺乏一点工作经验,但这是通病,不是针对于某一个人的,所以在以后的工作中,不论你是做什么工作,都一定要不怕苦不怕累,在职场上努力学习,只有这样你才会有更大的优势在以后的职场道路中取得最大的成就。陈总也举了在该公司工作的一个我们学校毕业的师兄,他说这位师兄去应聘工程设计方面的工作,可是对于一个应届毕业生来说,马上让你到设计部搞设计显然是不现实的,因为如果你没有对一个项目的每一个部件和整个项目的感性认识,你是做不出一个好的设计方案来的,没有对这些的感官上的认识,你会错漏很多本应该考虑的问题,这也是一个经验积累的过程,毕竟这里的设计不像我们在学校做的设计,在学校是把一切条件都假设成最理想的状态,而在现实中显然这是不可能的,所以对于每一个毕业生,公司都会安排他们到施工现场工作一段时间,这世间的长短当然就看你自己的学习能力和学习水平了,就像陈总说的这位师兄,学习能力强,也肯认真去学习,最终也得到公司的重视,在一个比较短的时间内做上他理想中的设计方面的工作,这就给我们一个信息,对于应届毕业生,没有经验不可怕,只要你有学习的欲望,有学习的能力,在每一个公司都会有你的立足之地的。

  该公司的王总却给我们上了关于知识方面的一课。王总要求我们每一个学生都要扎实的学好基础知识,并向外扩展,多接触一些相关和不相关的课外知识。环保这一行业所需要的是比较全面的人才,要求他们拥有比较全面的知识面。王总说:环保这一行业的公司相对来说都是比较小的,这限制着他们不可能把一个项目的每一方面都交给这一方面的专业人士来做,这会远远增大其成本,所以没一个公司都要求自己的员工除了环保这一方的只是外,最好都对其他一些相关的知识稍有涉猎,不求精通,但要了解其中的一些基本原则,基本知识,如机电、机械、土建等。想来我们惭愧,别说其他方面的知识,对于自己专业的基础知识都没几个人能说学得好的,就像物理、化学、化工原理等。所以在接下来的时间中我们必须去复习我们的一些基础知识,也要抽空去学习一些课外知识,如工程预算、土木制图、机电安装等。

  经验是靠时间累计起来的,对于直接的工作经验这需要时间作为前提,但是我们可以学习一些间接的经验,这也是经验,是一些行业中的老前辈所积累的经验,甚至是可以直接使用到实际中去的,正如王总所举的一些他曾经做过的案例,很多基础知识、基本原理是按照课本上的理论来的,和我们现在所学的理论知识差不多,但在实际中还是有很多差别的,正是这些差别导致了一个工程的成功与否。例如:在一个工程中,经检测,其噪声并没有超出环保标准,但在其中的人却感觉到嘈杂,这是一个噪声控制的问题,经过寻常的噪声控制治理,也没有效果,到底是哪里出问题了呢?经过研究,这里涉及到一个次声波的问题,次声波在环保标准中还没有规定,一般手段也检测不出,但它却会对人体产生影响,也就是说这个工程其实不是要治理一般的噪声,而是要治理次声波,工程成本很低,但这可以说是技术成本很高,所以其治理费用很低,但这技术是该公司的一个技术沉淀,所以也可以说是该工程的利润很高了。课本上的噪控理论在这里不能解决问题,很多公司也不能解决这个问题,但对于一些有技术沉淀的公司来说,其实这是一个很简单的项目,这就是前任总结的经验,沉淀在该公司,成为该公司的技术成本。而对于我们来说,听过这些,在以后的工作中,如果碰到相似的问题,也就能直接根据实际情况运用了,这就是间接的经验,其实老师在课堂上列举的一些案例也可以说是间接的经验,只要你用心学习,这些经验就是你自己的经验,在求职途中相对来说就不会显得缺乏经验了,这也是一个求职的制胜点。

  当然,实习中还有很多学习的地方,对于你所看到的碰到的每一件事每一个项目,或者是每一个时刻的感悟都是你学习到的东西,这些都是在课本上学不到的知识,实习最大的目的不也就在于此了吗?

  四、实习心得:

  时间流逝,转眼,实习已经结束,在这里,要先谢谢老师们的指导,谢谢老师为我们联系到实习单位,谢谢老师在实习中对于我们的答疑解惑。老师,谢谢您!也谢谢环保公司给我们提供的实习条件,谢谢老总们对我们的指点,谢谢师兄们对我们的指导,谢谢!

  实习其实是一个学习的过程,在这个过程中你能获得什么,获得多少,就看你在这个过程中付出多少,对这个过程中的所看所感有多少感悟,也是对你在学校所学知识的一个考验,对你综合知识的一个考验,在这个过程中,你有什么优势,你缺乏什么职场条件,缺乏什么专业、基础方面的知识,都会一一体现出来,这也是一个查缺补漏的机会。通过实习,我有以下几方面的心得体会:

  1、知识积累方面:我觉得环保这一行业所需要的综合知识远远比其他行业要多,而对于我自己来说,虽然自己的专业方面的基础打得还算不错,可是却缺乏相关的课外知识,如机械机电方面的、土建方面的、工程预算方面的等;对于学院,我觉得我可以提出这样一个建议,大三我们学生的课很少,当然也许这是学院给时间我们学生,让我们学生去学习一些自己感兴趣的和自己所需要的课外知识,但我觉得学院也可以多开几门与环保行业相关的课程,如机械机电等的安装、环境cad制图等。

  2、职业规划方面:环保行业大体划分为设计、工程、环评、市场四个板块,对于每一个学生将要从事哪一个板块的工作,要有自己的规划,要认识到自己在这一板块中缺乏什么,有什么所长,然后再去查漏补缺,学习这一板块所需的一些知识,起码先做到让自己有信心,有信心去打好求职这一仗,也是给自己以后的职业生涯提供多一点的机会。

  3、个人素质方面:作为一个职场新手,要有不怕苦不怕累的精神,年轻就是资本,要下定决心从最简单的做起,要知道职场的开端就是学习,这里的学习会将决定你以后的职场发展,所以在学校就要做好心理准备,学好为人处事,争取在以后的职场中早日摆脱新人,早日做到自己理想中的工作。

  总之,通过这次实习,我最大的体会就是要不断的学习,学习课本知识,学习专业知识,学习课外知识,学习为人处事,学习前辈的经验知识······这次的实习也让我对自己的所学知识有了一个比较系统的认识,对自己将要从事的行业有 了一个比较系统的了解,认识到了自己所缺乏哪些方面的知识,给自己定了将要从事哪一个板块的工作,知道自己要做些什么,怎样去做并应该怎样去做到最好。经过这次实习,我也从对本专业的懵懂到理解,了解了这一行业的状况,为自己以后的职业生涯奠定了基矗实习同时也了解了当今行业的最新信息,当今行业的成熟的常用的技术信息,行业的发展状况和前景,这对于我们将来选择从事哪一个行业是一个很重要的信息。

  要不断的累积知识,不断的学习新的知识,开阔自己知识面,开阔自己的视野,充实自己,这是我这次实习最大的心得。

工厂生产实习报告3000字 篇5

  1、实习目的

  初踏社会,心情激动、紧张。激动的是我终于可以长大了,可以开始我真正的人生;紧张的是不知自己是否能适应这个社会,战胜这新环境。

  经过一番寻找和大家的商讨之后,最后选择了在电脑网络公司进行社会实习,这是一个电脑销售的公司,相对于我们这些学计算机专业的学生,这个也是不错的选择,同时也想着这是另一种生活的开始,心里充满期待的同时,也有点担心自己的能力不够,但自己却觉得无论怎样都不会退缩的,有压力,有挑战,才会有收获,也才会有进步的,不能总是在自己的能力范围内做事,这样永远也学不到新的知识,所以自己也没有多想什么,就开始投入工作的思想准备了。

  通过实习,了解社会和实习场所的一般情况,增加对本专业学科范围的感性认识和理性认识;了解所学专业在国民经济建设中的地位、作用和发展趋势;了解本专业业务范围内的计算机运用生产与应用方法、信息组织形式、软件开发纪实过程及常用技术方法。从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

  培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。并熟悉专业技术人员的工作职责和工作程序,获得组织和管理的初步知识;培养热爱专业、虚心学习和热爱劳动的品德;培养团结协作的团队精神。

  实习期间,我不但学会了许多书本没有的专业知识,还从中体检到人生的苦与乐。通过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。

  2、实习内容

  虽然不会退缩,但到了真正要面对的时候,还是有点紧张害怕的。首先第一天,就是要对我们进行基本的电脑销售培训,同时也会教我们去组装电脑,虽说我自己学的是软件知识,但对于电脑的硬件知识同样是充满兴趣的,所以培训的时候觉得一点都不枯燥。自己也曾组装过电脑,所以看到零零散散的电脑部件,自己倒是没有什么紧张的感觉,心情渐渐安定了下来。负责培训的工作人员首先给我们讲解了大概的电脑安装顺序,到这我才知道,原来电脑安装主要是主机的安装,各个部件的安装也是要求顺序,这样电脑组装起来才不会有所损坏,接线也是很讲究正负极的,这些在主板那里有提示正负极方向。

  经过几次和这些零零散散的部件打交道,终于把他们各个部分拼凑成一个基本完整的主机了。但这也仅仅是开始,装好电脑,接好线后,就是要装电脑操作系统,这个对于我们这些学计算机软件的人来说简直就是小菜一碟了,不存在什么难度,但也有细节要注意的,尤其是电脑显示器的屏幕测试,一定要够细心才可以。

  经过几次动手,终于掌握了这基本的电脑组装了,同时心里也终于有点学有所成的感觉了。但接下来要学的不禁让我暗暗皱眉了,那就是要记住一些部件的型号、功能、价格等方面的信息。现代科学发展进步的飞快,不仅软件更新速度快,硬件更新的速度一点都不落后,所以面对一大堆电脑部件的信息,真的担心脑袋会负荷不起,还好我的同学看起来不怎么烦躁,这让我暗暗惭愧,只好默默的开始面对那些信息。

  大概那些工作人员也知道要记住这些不容易,也没有要求我们记住全部,只要求我们慢慢掌握,这也让我松了一口气。当我们大概记住那些产品的信息的时候,今天也在悄悄的隐退,一天的培训基本完成,顿时有肩膀卸下百斤重物的感觉,整个人轻松起来。原来当个学徒一点都不简单啊,虽然体力没有怎么消耗,但是脑力感到有点超支,或许是还没有习惯的原因吧。有几个同学说也有同感,这种压力和学校学习的那种压力不一样。终于尝到社会生活的味道了,涩涩的,也甘甜的。

  培训之后,正式开始接触销售了,开始几天还没什么顾客上门,所以就尽量把那些产品的信息继续记忆着。到了第四天,终于有人客上门了,是一个学生配电脑上学,我们就给他介绍了款性价比比较适合学生用的电脑给他。经过一番商讨,还有动手组装,终于做好了自己的第一单销售,心里也有点满足感,毕竟是开始,要沉住气。

  之后工作渐渐上手,对产品的功能等也不那么陌生了,同时也让我知道销售业这样的行业必须遵循第一准则,那就是顾客就是上帝,无论顾客多么刁钻,要求多高,都要尽量满足顾客。

  在实习的过程中,态度要求也很高,首先就是自己的仪表必须要整洁,给人一种干净的感觉,这对我们来说并不是很难,其次就是要有礼貌,脸上要尽量带着微笑,这样就保证了员工的基本素质,同时也是给顾客留下一个良好的印象。这也让我深刻的了解到,无论在何处工作,细节都是必须要注意的,细节决定成败,这是一句老话了,但至今仍然适合。

  3、实习结果

  近1个月的工作使我成长了不少,从中有不少感悟,下面就是我的一点心得:

  第一是要真诚:你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。第一天去公司实习,心里不可避免的有些疑惑:不知道老板怎么样,应该去怎么做啊,要去干些什么等等!踏进公司,只见几个陌生的脸孔用莫名而疑惑的眼神看着我。我微笑着和他们打招呼,尴尬的局面立刻得到了缓解,大家多很友善的微笑欢迎我的到来。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声:“你好,早”,那是我心底真诚的问候。

  我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对老师同事对朋友的尊重关心,也让他人感觉到被重视与被关心。

  仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,很好的跟他们交流沟通学习,我想,应该是我的真诚,换得了老师的信任。他们把我当朋友也愿意指导我,愿意分配给我任务。

  第二是沟通:要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟同事们有很好的沟通,加深彼此的了解,刚到公司,经理并不了解你的工作学习能力,不清楚你会做哪些工作,不清楚你想了解什么样的知识,所以跟他们建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙。

  通过沟通了解,同事对我有了大体的了解,一边有针对性的教我一些计算机知识,一边根据我的兴趣给予我更多的指导与帮助,例如我对网络布线,电脑硬件安装,系统、网络或硬件故障排除,工作原理应用等方面比较感兴趣,师傅就让我和他一起完成电脑故障排除工作。在这次的工作中,我真正学到了计算机教科书上所没有的知识,拥有了实践经验,这才真正体现了知识的真正价值,学以致用。

  第三是激情与耐心:激情与耐心,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火花。在公司时,老板就跟我说,想做电脑维护这一块,激情与耐心必不可少,在产品更新方面,这一行业就像做新闻工作,不断的在更新,这就需要你有激情去发现与创造,而你的耐心就要用到不断的学习新知识,提高自己的专业水平当中去。

  在一些具体的工作当中也是这样的:记得刚来公司实习的时候老板安排我学习安装操作系统,我本想这应该是非常简单的事,可没想到出现了很多问题,还是在同事的帮助下,直到最后才把系统安装成功,用了整整半天的时间。

  通过自己的摸索,调试,自此,我算是真正的弄明白了计算机的硬件安装,维护和更新。后来我又进行了各种计算机操作系统的反复安装调试,一遍又一遍的调试安装,自然有些烦,但我用我的热情与耐心克服这些困难,同事也帮我用书面的方式整理了不少关于硬件故障的经验。

  4、实习总结和体会

  实习是为将来打基础的重要阶段,珍惜自己每一个工作的机会,不论什么人,什么学历,从事什么工作,好好的表现、展示自己的能力,不要错过好的机遇。没有一件事情是轻轻松松的,但每一件事都是让人成长的,经历一段过程,喜悦或是艰辛,尽管经历的方式不尽相同,但它的结果是相同的,我们都会因涉事而成长。

  毕业实习的结束,意味着学校生活也将结束。在此,非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。通过实习,让我看清自己需要什么,同时也让我吸取了许多工作和社会经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战。

  计算机生产实习报告

  初踏社会,心情激动、紧张。激动的是我终于可以长大了,可以开始我真正的人生;紧张的是不知自己是否能适应这个社会,战胜这新环境。

  我最先到我哥所在的公司做了一个多月,刚进来公司的时候老板就和我聊了很多,问我网络方面会不会,组装和维护计算机有过吗?我当时真是出了一把冷汗,不过还好平日在学校都有这方面的动手,自己的电脑被我也折腾过一段时间,还是游刃有余的回答了经理的问题、记得实习开始的那一天,我是在无聊中度过的,整日无所事事,几乎在办公桌前坐了一天,空闲得让我要打瞌睡了,真希望可以有人叫我帮忙做点事情啊!过了几天后,才开始做事,可是每天就是单纯的组装和维护计算机,我当然全力以赴,尽心尽力做到最好。现在想想其实这就是我的工作。

  后来回武汉在电脑城做了一段时间,觉得没有学到什么东西,于是便回家开了一个电脑维修店,这时,有个哥们要搞个网吧,叫我帮忙,当时想没关系的,我有信心,怎么说也跟计算机相关,不懂就多动手多请教应该很快领悟过来的!劳动节第一天我就开始动手实干了。布线、接水晶头、装机、搞网络和调试;其实除了我,还有一个比较有经验的师傅一起做的,我一边做还可以一边学,他也会在一边指导,很快我对一些一直没接触过的事物了解过来!就这么一搞假期一下子就过去了,每天都是早上忙到晚上,很累,从未那么累!

  当网吧搞好后,那个师傅也走了,以后的事情都要我一个人去解决了,处理网吧的电脑,打印机的故障,不知道是否能够顺利解决,而当真正将故障排除后,心里头有种说不出的高兴,我知道我的能力十分有限,但我始终没怕过,让我自己去摸索自己去解决,就算遇到实在不行的话,我会求助同学和朋友,给我做技术支持。我不怕问题的到来,因为问题总是可以得到解决的!通过这样我学习了许多,成长了不少。

  这个五月的确很累,每天拖着疲惫的身子回家,但是后面也渐渐就习惯了。不断有新的知识学到,心里有一种充实感。大概在7、8月的时候,一个同学联系我一起做网站,网页制作可是我大学期间最喜欢的一个科目,现在竟然可以让我在工作中实践,我真的很开心。但是做了一段时间后,就没有什么劲了,于是便把网站卖了,在家里安心做事,在家里什么都好,就是信息没有武汉快,幸好有电脑,知识也慢慢的学的多了,时不时上网找找资料,掌握的也就越多了。

  在这段实习的时间里,我经历了很多以前没有的事,就比如第一次领工资虽然只是一点点的钱,但却是我人生的转折点,一个人在他的学生时代最重要的是学习东西,增长见识,锻炼能力,尤其在大学学习时候,参于社会实践活动是一个很好的锻炼机会,赚钱不是主要的,作为学生,能赚多少钱,等你毕业了有的是赚钱的机会,只要有知识和能力,智慧,你就可以找到好的工作。

  实习是为将来打基础的重要阶段,珍惜自己每一个工作的机会,不论什么人,什么学历,从事什么工作,好好的表现、展示自己的能力,不要错过好的机遇。没有一件事情是轻轻松松的,但每一件事都是让人成长的,经历一段过程,喜悦或是艰辛,尽管经历的方式不尽相同,但它的结果是相同的,我们都会因涉事而成长。

  以上就是我这些日子来的体会,我的不足之处希望老师给予纠正和指导,谢谢!

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