包装设计实习报告 篇1
实习目的：
一、 通过对包装设计课程的实训，基本达到：
二、 明白包装的功能;
三、 懂得包装在市场上发挥的作用;
四、 掌握包装设计的基本技巧(含基础理论、思维方式与表现方法);
五、 具有市场的判断能力(观察方法)、反应能力与应变能力;
六、 熟知设计方案的实现技术。
实习时间：
20xx年10月26日
实习地点：
济南市区各超市卖场
实习感受：
包装设计是为企业产品增加市场机会，掌握包装设计各种技巧，具有包装设计对市场的策划能力和左右市场的能力。通过对美的概念的探讨，建立基本设计审美观，探索设计审美基本标准。
参与包装设计的实习过程能使学生能敏锐的观察现代包装设计的变化与特征，并能设计出包装多样性和风格变化，将设计的丰富表现性发挥到最大限度。敏锐的观察现代包装设计造型功能的变化与特征，并能设计出多样性的包装容器、盒体造型;将设计的丰富表现性发挥到最大限度。掌握系列包装的整体设计过程，
能够独立完成从调研到设计以及市场定位，对一个产品从包装形态的选择到包装方式的设计以及传达一种包装理念有独立的思考;对包装设计认知达到一个初级设计师的标准。
充分达到对系列包装设计的认识与实战，认识到包装设计的时代性、风格性和系列性的作用。
充分达到对包装容器造型、盒体结构设计的认识与实战，认识到包装设计中容器、盒体的功用及低碳包装的发展趋势。
充分达到对包装装潢设计的认识与实战，认识到包装设计装潢设计的视觉传达功用，利用装潢设计进行产品的广告宣传和推销产品以及确立品牌的作用。
充分达到对系列化包装设计的认识与实战，认识到企业在产品的包装设计中的系列化视觉传达功用，利用系列化设计进行产品的广告宣传和推销产品以及确立品牌的作用。
这次是学校给我们安排的为期一周的实习，对于从来没有过市场调研经验的我来说很是新奇。经过多次沟通，我们选定了济南市区的银座、大润发及芙蓉街商业区作为的实习地点。这几个商圈基本涵盖了济南主流的商品市场的各个层次的购买意向。这次实习的目的我想主要是结合专业技能，用所学专业的角度，把平时学到的知识运用到实际调研中，了解艺术设计在日常的业务活动，并能学习在市场中对本专业的实际需求，为日后进入社会做好准备，也通过
这次考察意识到自己学习领域的不足让自己可以在今后的专业课程学习中更加明确努力方向。
通过这一次外出调研实习，基本的了解了市场上各类产品的包装，首先是包装的种类，在市场中，占有量最大的包装类型和包装所占的成本比重；了解对于市场来说需求量最大的包装类型。在这一时间里，在过程中体会到所学专业与市场需求结合的重要性和设计的'实用性是很重要的，它是一种良好的沟通方式。而设计师应该和客户紧密相连，与设计团队共同收集客户的反馈意见，反过来说，实践了“外部”从“内部”而来，“内部”又源于“外部”。我们的作品，尤其是出现在公共场合的作品是不可能不被人看到的。无论它是对是错，都不可能不看到它，而这也是我们设计的责任所在。就这一点而言，我觉得各学科之间的交流是非常重要的。例如：平面设计师要用图形的方式与公众沟通时，就需要向建筑设计师、城市设计师、社会学家和工业设计师示设计方案。然而，我们的设计应将人放在首位，为城市和环境考虑，对新文化有所贡献，用一种新的美学感觉和对人们的尊重来从事设计。
而且，实习还让我了解了平面排版的整个流程，并结合平面排版的软件。其实无论是画册设计还是报纸排版或是广告设计，Photoshop的图片功能都是无比强大的，在做版头、报眉、刊头的时候都会用到Photoshop。所以无论如何Photoshop的所有功能我都必须非常熟悉，这样在做效果时就会很轻松。要把平面设计里的一些设计构思与板式设计结合在一起，这是我实习的最大目的。毕竟我是学平面设计的光是一个小小的效果并不难，而真正使包装具有可观赏价值才是我应该思考和学习的。看过许多国内国外的各类设计，有许多东西都可以借鉴学习，包括网页设计中许多的构图都是可以参考的。总之设计就是再构思、组合的一个过程。可以有一些自己设计的版面。这样也为我以后打下一点基础。
包装设计实习报告 篇2
利用暑假，对国际烟草包装市场做了个调查，现报告如下：
1、注重环保
目前西方国家的卷烟产品每个环节的环保程度都非常高，我国烟草企业如果不尽快适应这一国际通用的“游戏规则”，就意味着将这个有着巨大利润的市场拱手让人。同时，烟草企业使用了环保的包装产品也是拿到了走向世界市场的“绿色通行证”，因此，“绿色包装”产品的生产和应用将是今后几年中烟草行业发展的重点。
2、多种印刷方式相结合
目前在国外为烟草包装提供印刷产品的企业使用较多的设备及方式有如下几种：
单张纸凹版印刷机是质量最稳定的印刷方式，它以最有别于其他印刷工艺的压花纹、上光和UV装饰油墨等印刷功能，成为烟酒包装印刷的新宠。
窄幅轮转印刷机近几年在全球范围内的销量直线上升，预计在未来2—3年内，其市场占有率将有可能超过胶印和凹印，它不仅可使标签及包括烟包在内的薄卡纸包装一次性印制完成，更由于它相对环保的印刷方式广受青睐。
在烟包印刷中应注意发展单张纸凹印机和单张纸胶印机相结合的生产，它的印刷效果往往令人惊喜。此外西方国家还采用在条盒上采用白卡纸而在外塑料膜上进行印刷的方式生产包装。
3、材料与不同档次的香烟相匹配
预计到20xx年，亚洲尤其是中国卷烟的产量还将上涨，因此中国将成为烟草包装用纸的主要增长点。由于纸张的选择关系到烟包外观的挺括度，直接影响着卷烟品牌的确立，用不同的纸张包装不同档次的香烟已成为烟草企业的共识，今后采用单一的白卡纸进行烟包硬盒的生产将成为一种趋势。
油墨的使用对一个好的产品来说同样重要，它的作用已不仅仅是使印品更漂亮，还具备了防伪等附加功能。此外，金属油墨、荧光油墨、珠光油墨、温变油墨等具有特殊用途的产品将被更多地应用到烟包生产中。
4、多种防伪技术完整结合
烫印全息效果图案是已相当成熟并被广泛应用于烟包上的防伪方式之一，目前将三维全息技术与二维印刷技术完整地结合起来用于卷烟包装印刷的整体设计，将是卷烟包装发展的一个趋势。
防伪专用型BOPP烟用包装薄膜适用于大批量生产，有效降低防伪成本，因此国外烟厂的防伪一般都大量使用防伪烟膜。它用普通油墨印刷定点简单图案并定位包装使烟膜图案覆盖盒皮图案，这样可达到更好的防伪效果。例如“三五”烟多年来不改变盒皮的外观设计，不提高材料成本，而是通过烟膜进行防伪甚至采用在烟膜上印刷满版烟标图案。
浮凸印刷可以改善烟盒内衬的外观，在效果上，浮凸印刷可以成为抵制假冒烟的防线，因为质量优良的浮凸印刷是难以复制的。
一种技术原理为肉眼不可视的特殊荧光化合物涂料的防伪方式，它可应用于墨水和颜料中，并运用于各种印刷程序中，印品完成后借助于专用工具可辨别其真伪，它的另一个特点是可与喷码设备结合而具备物流管理的`功能。
5、外观和设计新颖、实用、个性化
烟盒包装的圆角形设计起源于美国，近年来在欧洲市场非常风行，无论是放在衣袋或者拿在手中都有方便、舒适的感觉。这是一种很好的销售包装形式，国内的烟草企业谁来做这个吃“螃蟹”的第一人呢？
一些国家认为在香烟外盒上印刷“吸烟有害健康”这样的警句已不能满足需要，而是要求必须印有由于吸烟造成伤害或病变的脏器图片，这就需要在烟包上增加更多的印刷色。
革新型和个性化的包装设计将有更广阔的市场，例如增加反面印刷即在烟条盒内部印上商标或有关该品牌烟的说明性文字；在烟盒口处采用曲线型设计；封口处带按扣的包装等等。
包装设计实习报告 篇3
一、写在前面
为期一周的认知实习结束了，但从观察中获取知识，从实践中检验理论的学习永不结束。通过这次实习，我真正意识到步入社会前我需要学得的东西很多且繁杂，同已经工作的学长们相比差距还很大，如专业知识的欠缺、动手能力的不足，尤其是职场中的为人处事等等。人们常说，大学就是一个小社会，是步入社会前的过渡期。在角色转变过程中，我的观点、行为方式、心理意识等方面都要做相应的调整。实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它让我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,也让我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后走向社会打下坚实的基础，认识实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习也给我们提供了一个机会，让大家接触到了第一线的工作，亲眼见到了将来可能从事的岗位。毕业时就可以更快、更好地融入新的环境，完成从学生到职场人士的转换。
本次认知实习出发前，老师给我们班上的全体同学做了实习动员，并布置了实习中要学习和了解的各项内容。这次生产实习，我有机会接触和了解包装机械设备行业的一些知识，使我对包装机械设备有了一定的了解和认识。通过生产实习，实际操作，观察了解，我有了切身感受。作为包装专业的学生，我们有理由在实践中像热爱专业那样热爱自己的实习岗位，积极主动的学习业务、学习操作、学习技能、学习管理制度、学习企业文化，并内化为自己的专业技能，成为专业能手、行业专家。此次实习中，要摆正位置，专心致志，不怕苦不怕累，从基层做起，从小事做起，对任何工作不挑剔，对大事小事都力求做的最好。
作为一名大三的学生，处在各种人生路口交织的关键点，我们迫切需要各种方面的指导，非常感谢老师和企业给我们的此次实习的机会，让我们真正学到了很多专业和社会知识，为将来的人生规划奠定了良好的基础。
一周的时间里，我们参观实习了郑州本地的一些包装相关企业，诸如可口可乐，金星啤酒，秉信纸业，康师傅矿泉水等，行程虽紧，我们多看多听，对各种包装生产线有了感性的认识，这也对我们以后的学习也是很有帮助的。
二、实习目的和要求
1、系统地了解包装机械的类型、工作原理、包装工艺过程、包装机械的组成；
2、重点实习袋装机械、灌装机械、裹包机械等机械的主要工作装置，装置所使用的机构、了解机构的设计方法；
3、了解常用包装机械的先进机型，采用的新技术；
4、加深和巩固知识，收集与课堂学习相关的较新的资料信息，为今后的专业课学习打下良好的基础；
5、了解有关包装企业生产管理机构的设置和厂房布局。
三、实习内容
1、灌装工艺与设备
灌装机械是将液体物料按照预先设定量灌装到包装容器内的包装机械，主要完成液体的充填工艺。对于灌装企业，我们主要选定了可口可乐、金星啤酒和阳光油脂等公司参观实习，他们之间有一定的相似之处，却各有不同，下面我将按参观的先后顺序对这三家灌装公司进行介绍：
A、郑州太古可口可乐有限公司
可口可乐公司诞生于1886年，总部在美国的亚特兰大，是世界软饮料销售的领袖和先锋，拥有近400种饮料品牌，畅销世界200多个国家和地区，每日销量超过15亿杯，占全世界软饮料市场的48%，并拥有全球最畅销软饮料品牌前五名的四个，包括可口可乐、健怡可口可乐、雪碧和芬达。
在中国，可口可乐是最著名的国际品牌之一，是中国软饮料市场的领导企业，其多元化的系列产品包括，可口可乐、雪碧、芬达、美汁源、酷儿、雀巢冰爽茶、原叶茶、醒目、冰露矿物质水等。在中国市场上均是广受欢迎的软饮料。可口可乐积极推进本地进程，目前所有中国可口可乐装瓶厂使用的浓缩液均在上海制造，98%的原材料在中国当地采购，每年费用达8亿美元。可口可乐系统自1979年重返中国至尽已在中国投资达12.5亿美元。到20xx年，可口可乐在中国内地已建有29家装瓶公司及37家厂房目前中国每年人均饮用可口可乐公司产品数量为24瓶（每瓶8盎司或237毫升）。而中国也成为可口可乐公司全球第四大市场。
我们在指导老师的带领下于九月十号下午到郑州太古可口可乐饮料有限公司参观实习，到达公司门口由公司讲解人员带领同学进入公司参观，主要是在车间外部有指导人员讲解我们观看。
作为全球最大非酒精饮料公司之一,可口可乐的生产过程是绝对值得我们借鉴和学习的下面就以玻璃瓶装可乐为例,介绍一瓶1元的可口可乐的生产过程.
主要步骤：原料配送洁净、冲洗混合搅拌装瓶压盖贴标签打码检验包装储存、运输装瓶：当所有的.原料混合搅拌，且瓶子清洗干净和消毒后，工人们就可以开始装瓶了。装瓶过程非常复杂，每一步都需要准确无误。首先，将瓶子精确无误地传送到灌装机前，以保证灌装过程能同步完成。将瓶子传送到灌装机前，由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳，或由定位装置将玻璃瓶准确的定位在灌装处。在灌装前，瓶子的内部需要先加压，这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中，尽量避免和减少泡沫的生产。压盖：饮料装瓶后需要压盖。不同的瓶子我们需要不同的盖子玻璃瓶一般使用皇冠盖，而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖。每种盖型都要经过不同的检测点，以保证盖子没有划痕，并准确的压放在瓶口上。产品质量和新鲜度至关重要，可口可乐生产线在压盖过程中使用了"无盖"检测仪，在装盖后使用"通止规""扭矩测试仪"。"无盖"检测仪用来加测螺旋盖和皇冠盖盖到了瓶口上。如果检测仪没有发现瓶盖，检测程序就会止。通止规负责检测压盖的折边，而扭矩检测仪负责保证螺旋盖的完好和旋紧。如果压盖不到位，饮料的二氧化碳就会漏失，造成含气不足，或出现其它不利情况，而产品就必须捡出报废。
贴标签：完成瓶装和压盖过程后，即可开始贴标签。标签经由辊轴传，再被剪切粘贴到瓶子上。
B、金星啤酒厂
我们实习主要参观的是灌装车间，它的生产设备可以说是半自动化，在这里啤酒的生产以链道依次将将洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、美容机、缩包机进行连接，实现流水化作业，期间在一些环节上由于技术的缺陷，只能由熟练的工人师傅进行人工生产如洗瓶机出来后的瓶子的次品检测排除，杀菌机成品输出时的次品检测排除，还有就是各个机器设备的故障检修等等。每一个生产设备都有特定的生产工艺，如洗瓶机的碱水浓度、温度，杀菌机中水的温度等等。以下简述每台设备的控制要求及检测装置：
（1）清洗设备：
洗瓶机主要利用高温碱液杀菌，生产时首先要配置一定浓度的碱液，其过程中由锅炉车间输送过来的蒸汽进行加热。在这个设配中用到了PH值测量仪，主要用在机器内碱液浓度的检测，做到实时监控，以便保证酒瓶的杀菌质量。
在洗瓶环节中另外一个总要的技术指标是温度的控制这就用到了我们上学年自动检测技术实验中用到的智能温度仪表，和发酵车间用到的是同一种型号的。
还有一种检测设备就是出入瓶链道运行状态的检测一种手段是动力电机转动状态的检测，还有就是接触开关的使用，这两种方法在整个车间的流水化生产作业过程中是应用最广的，负责所有链道的运行状况监测，链接所有的设备做到实时生产过程的控制。
（2）灌装设备：
灌装环节是在整个啤酒包装过程最为重要的一部分，这个环节主要用到了由三个设备啤酒压力罐装机、气体压缩机、气压压盖机组成的ZP60/12灌装压盖机。啤酒压力罐装机：
整套设备主要能够使啤酒压力装瓶、压盖自动完成，在这个过程中压力控制是最为总要的环节，首先要根据所生产啤酒的口味压入一定比例的CO2，为了保证产品质量以及酒瓶的耐压力，所以要做到压力的控制，以及技术指标的变动、还有就是环境温度气压的变化等等条件很难使气压控制做到精确及程序化，这套设备就在控制面板上安装了许多个传统的精确的机械式气压表，
在灌装环节也用到了PLC控制系统主要是对啤酒压力罐装机、气压压盖机进行自动控制，监测设备主要是灌装机入口链道的工作情况，因为在上一环节洗瓶机输出的酒瓶经检验清洗合格经分瓶链道一次逐瓶进入灌装机，在这个用到了对射式传感器主要检测链道上是不是有酒瓶阻塞，以及用到了多个行程开关监测有无倒瓶烂瓶滞留在链道上，还有就是压盖机的瓶盖输送主要是由风机吹至瓶盖槽的。
（3）杀菌装置：
由于发酵罐出来得酒是些生酒经过此道工序，生酒灭菌达到饮用标准，即由生酒变为熟酒，各项指标均可达到国家食品卫生标准，在这儿分为五道工序，整套设备共有十个水箱，每道工序两个水箱，由于生产工艺的标准不同故各个水箱温度控制也不同，也是主要应用PLC控制
（4）贴标、喷码、美容环节
贴标机屏贴标机主要是用到的分瓶检测，有无酒瓶检测，主要用到的是用到的对射式光电传感器进行检测。喷码机是西门子公司出品的，
（5）热收缩薄膜包装环节：
主要用到的自动化控制技术有温度控制，电机自动控制，气压自动控制，用到的控制系统是plc控制系统，检测装置有对射式光纤传感器，热电偶，及气压检测变送器。
C、阳光油脂
河南阳光油脂集团有限公司是中国中西部地区最大的食用油脂和植物蛋白生产供应商，是集生产加工、科研开发、进出口贸易、物流运输、销售服务为一体的大型油脂集团。集团年加工油料150万吨，生产植物油30余万吨和120万吨饲用植物蛋白，现有“奥利福”、“豫鸣”、“奥龙”食用油品牌，集团产品已经覆盖了河南全省及周边省份市场。集团在我国中西部地区拥有雄厚的资源优势、技术优势、人才优势、市场优势和品牌优势，综合实力居全国同行业前列。
油脂从工厂出厂以后，转入流通领域，历经各种流通环节，主要包括运输、搬运、贮存和销售环节。随着人们消费观念和生活方式的改变，对食用油脂的包装也有相当的影响。
油脂包装材料
油脂包装材料有金属罐、玻璃和塑料瓶等。油脂包装材料的作用为防止油脂变质，需要进行妥善的包装。油脂包装材料除了起到保护油脂质量的作用外，还扮演着定型包装容器、搬运容器的角色。
油脂塑料瓶灌装生产线对家庭而言，要求容器具备轻便、成本低、用完扔掉方便等优点，故一般多使用塑料容器。其灌装大小以0.5千克左右为宜。其灌装生产线分为制瓶、旋转式油脂灌装及封口、贴标、切割分离等主要部分。
包装设计实习报告 篇4
一、实习简述
在即将毕业的大四第一学期，学校为我们安排了去药厂的实习。我们依次到x公司、制药厂、xx有限公司进行实习。本次实习主旨在于：加深对生产实际、典型的药物生产工艺、基本的工业生产设备、基本的机械原理、电器仪器和控制仪表等有初步的认识，巩固和深化课堂所学知识，把理论知识和实际生产过程结合起来。另一方面，通过接触实际生产、工业生产过程。了解主业基础知识与制药企业生产实际的联系，培养我们的自学能力，社会实践能力，理论联系实际以及观察、分析、解决实际问题的意识和能力，以便为将来毕业走向社会，参加工作打好基础。x公司主要致力于红花系列产品的研发与开发，太原制药厂有二十多个原料药品种（心脑血管、抗菌药物、抗寄生虫、解热镇痛等十个类别）的生产和销售，主要品种90%以上均出口；医药中间体、精细化工产品的生产和销售。医药制剂（青霉素类），山西新天源医药化工有限公司是化学合成厂。本次实习，我们观看了各药厂的短片介绍，参观其产品研发室、品质管理室、生产车间的.一般生产区、洁净区、生活行政辅助区等，听工人师傅们对生产工艺、生产设备以及控制仪表、车间主要单元操作过程的工作原理和主要技术经济指标等的详细讲解，并与工厂员工共进午餐，进一步加强了我们对药厂的了解，把我们所学的理论知识与实际生产过程结合起来，树立了我们的劳动观念、经营理念、现代化生产及管理观念和市场经济观念，为接下来的工作做好一定的准备。制药生产车间均需严格按照gmp生产和安全要求执行，一般人是不允许随意进入的，所以，本次实习，我们有幸接触到了关系人类健康命脉的药剂等生产车间，是一件非常有意义的事情，我在此感谢学院的领导能给我们这样的机会，也感谢各位老师的精心安排和各位工人师傅的耐心指导。
二、实习准备
1、实习目的
毕业实习一方面要求学生通过毕业前有针对性的实习为今后工作打下基础，另一方面要求学生通过实习了解社会，了解企业，培养主动适应社会各种工作岗位的素质和能力。要学会综合运用所学理论知识、方法和技能，开展实际工作，培养和强化社会沟通能力，培养面对实际问题的正确态度和独立的分析和解决问题的基本能力，树立新的发展起点和目标。通过实习，认识社会的需要，发现自身差异，培养锐意创新进取的精神，培养良好的职业精神，以适应毕业后的实际工作需要。
2、实习纪律要求
必须遵守校级校规，服从实习带队教师的统一指挥和安排，不得擅自行动。必须接受厂方的厂规、厂纪和安全教育。遵守厂方关于外来人员的安全、保密等一切规定，服从厂方管理。实习过程中要严肃认真，虚心向技术人员和工人师傅学习，完成实习要求。要爱护工的生产、生活装置以及花草树木，行为得体、举止文明，体现大学生的精神风貌，为中北制药争光。
3、相关知识
（1）、x公司简介
公司先后被认定为“x市民营科技企业”、“x市高新技术企业”、“xx市创新型试点企业”等。 “复洛”商标于20__年由xx省工商局认定为“山西省著名商标”。作为红花注射液的首研单位和标准起草单位，华卫药业长期致力于红花系列产品的研制与开发，是目前国内红花注射液单品种产量最大企业，也是国内最大的红花研发、生产基地。鉴于红花系列产品的研发成果，xx省经贸委等四部门授予我公司“xx省企业技术中心”称号。
1993年在中药国际市场研究交流会及中药精品展示与技术洽谈会上我公司红花注射液被评为“国药精品”，1994年被评为“国家级新产品”，20xx年红花注射液制备方法获国家知识产权局发明专利证书，20__年国家发改委将其核准为全国“优质优价中成药产品”，目前为x省唯一获此殊荣的红花注射液产品。20xx年xx月，受国家药典委员会的委托，xx省药品检验所组织全国16家红花注射液生产厂家召开了“红花注射液质量标准提高工作协调会议”，指定药业为牵头单位，并以本公司的红花注射液生产工艺为标准，开展全国红花注射液的标准提高工作。
（2）、制药厂简介
x公司是集生产、开发、销售化学制剂药品的综合性企业，是在原“制药厂”的基础上改制崛起、发展壮大的全新企业。公司自20__年重组改制以来，在短短的数年中迅速崛起、发展中壮大，现在已经迈入持续发展、不断创新、追求卓越的快车道。公司实施目标管理、技术创新、科学管理、规范运营的战略，呈现出市场稳步扩大、质量再度攀升、生产连创佳绩、管理不断提升、文化日新月异的新局面。公司现有制剂品种x个，分为片剂、胶囊剂、颗粒剂、栓剂、粉针剂、注射剂、滴眼液、膜剂、丸剂、口服液等剂型，另有曲克芦丁和益心酮两个原料药品种。心脑血管类药“难老泉”牌曲克芦丁原粉和制剂产品工艺先进，质量可靠，深受用户欢迎。
包装设计实习报告 篇5
一、生产实习的目的
本专业培养具备包装系统设计与管理等方面的能力，能在商品生产与流通部门、包装企业、科研机构、外贸、商检等部门从事包装系统设计、质量检测、技术管理和科学研究的高级工程技术人才。本专业学生要学习保护产品、方便流通、促进销售的包装基础理论、包装设计原理和方法、包装材料、包装印刷、包装测试、包装艺术设计、包装设计等基本知识。包装工程专业的生产实习是将学生分组到包装生产企业进行跟班实习，实习的主要内容包括：
1、全面系统地了解包装生产工艺流程
2、了解多种包装设备和包装材料的使用
3、了解包装产品的质量和品管等环节的相关内容
4、了解包装设计和包装印刷在包装中的作用
5、学习企业文化和员工爱岗敬业的精神，增强使命感和吃苦耐劳的作风
6、了解各种材质的包装品在设计、生产过程等方面的异同
实践性的了解实际生产中的包装工艺流程、更好的巩固所学的各种原理和知识、提高实际动手能力和操作能力，增强对企业的了解和对自我的认识。
二、纸包装工艺
山西双友包装制品有限公司始建于xx年，位于国家级历史文化名城——祁县。紧依108国道和南同蒲铁路，西临大运高速公路，交通便利，是省内规模较大的纸箱纸盒综合生产企业。
公司注册资金1500万元，固定资产3500万元，年产瓦楞纸板20xx多万平方米。现有员工460名，其中高级工程师2名，工程师5名，技术管理人员25名。公司现有2880、1575、1092造纸生产线三条，电脑程控瓦楞纸板生产线等两条，三色水性印刷开槽机，海德堡彩色印刷机等成套生产设备，可生产各种规格瓦楞原纸、宽幅箱板纸、瓦楞纸板、中高档纸箱、纸盒、彩色包装箱、宣传彩页、画册等。公司产品服务范围涉及日用品、工矿农副产品制造加工业，如玻璃器皿、陶瓷、各类工艺品、副食、酒类、土特产品、医药、五金工具、化工、家具等。产品行销本省及京、津、沪等地，出口商品包装还远涉欧美几十个国家和地区，深受顾客欢迎。
公司本着“以质量求生存，持续改进管理；争创一流企业，赢得顾客满意”的方针，强化企业素质，塑造企业形象，创新包装品牌，建立了产品质量管理体系，通过了ISO9001国际质量体系认证，取得了由山西省出入境检验检疫局颁发的“出口商品包装容器质量许可证”。曾获得国家及山西省工商行政管理总局命名的“重合同、守信用企业”称号、“价格计量信得过单位”、“纳税先进单位”等荣誉称号
1、瓦楞纸板生产线
瓦楞的纸板由一面或两面粘有一层盖面纸，具有较好的弹性和延伸性。主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与普通包装纸粘合而成。瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。由瓦楞机压成不同形状瓦楞的瓦楞芯纸与牛皮箱纸板间隔排列，用胶黏剂黏合在一起的纸板。可分为单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板或多层瓦楞纸板。具有极高的挺度、耐压性、抗冲击性、抗震性能，较好的弹性和延伸性。瓦楞胶黏剂有硅酸钠、玉米淀粉（同时加入脲醛树脂、间苯二酚—甲醛树脂等，以提高其耐水性）、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、沥青等。用于制作各种物品的包装纸箱、纸盒等。
按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。
1、原纸托纸架。
作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。
2、预热预调器。
对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。
3、单面瓦楞机。
瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。
4、瓦楞辊
由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标
5、上纸小车。
将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。
6、输送过桥。
也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。
7、多重预热器（二重、三重等）。
对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的.涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。
8、双面涂胶机。
对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。
9、粘合烘干机。
经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产（如沈阳兴中）及进口输送带。
10、纵切压痕机。
与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。
11、分纸托架。
纵切、分纸时托架。
12、横切机。
机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。
2、铜线装订机
瓦楞纸板成型后再经过装订机装订成一个个纸箱。
3、自动折叠粘箱机
粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式，对某些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。目前，在一般的纸箱生产企业中，手工粘箱仍占了相当的一部分。除了手工粘箱，半自动、全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量。目前，在印刷开槽模切粘箱联线上，配置的就是自动折叠粘箱机。
三、彩印工艺
1、印刷种类
凹印印版滚筒的制作为电子雕刻机来进行，其电子雕刻机的扫描头放到原稿的印版滚筒上来接收原稿的信号，经电脑控制系统将原稿的信号转送到电子雕刻装置内，再通过电子雕刻装置转发给电子雕刻头上，对印版滚筒进行雕刻，就成了印版滚筒。凹版印刷机一般采用流动性较强的颜料油墨，也是输墨装置为短路输墨系统，刮墨刀能在一定范围内进行调整，同时也设有轴向往复移动装置，来提高刮墨效果。在印刷过程中，进行热风烘干或干燥滚筒表面接触印迹固化。
凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。
平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多是指间接印刷的胶印。印刷时，先由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜；然后，由墨辊向印版供给油墨，使图文部分黏附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，在印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机。因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。许多平版印
刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。
2、彩印流程：
印前准备—>上版—>调整压力—>矫正规矩—>墨色调整—>印刷
设备：SB 2400型晒版机
晒版尺寸：1440_1020
光源：20xxN 3000W碘镓灯
曝光时间：120—260S
电源：AC380—3400N
（1）、印前准备：
a）晾纸：必要时使印刷纸张和剥印温度、湿度保持平衡，使纸张尺寸稳定，提高套印精
度，克服走纸困难。
b）印版：查看印版大小，规格，身薄，种类
c）备墨：认准墨色，装入墨斗内调整墨流量使其均匀传递。
d）润版液：准备好标准的比例正确的润版液。
（2）、上版：
步骤：把印版固定在滚筒上，保持印版不得产生折痕，凹坑，紧固，螺丝逐个拧紧，拉版时用力适中，不得断裂和脱落，垫纸要垫平，防止版面产生不均匀压力，影响印刷质量。
（3）、调整压力
通过调整滚筒包衬厚度和调整滚筒中心距，使印刷压力适中，确保印刷质量，墨迹充分转移，网点又不铺展，摩擦小。
（4）、校正规格
多色间套印时，调整印版位置的准确性，纸量的大小，拉规的位置，尺寸大小合适。
（5）、墨色调整
通过调整输墨辊的转速，开牙墨片的间隙来达到不同的油墨量保持墨流量的均匀，提高生产效率。
（6）、印刷
印刷中用水很重要，先上水后上墨，使版面空白部分先吸水，油墨只吸附在印刷部分，调节润版液的供应量，使油墨的乳化量控制在最小范围内，用最小的水使与印版上应有的墨达到相对的动态平衡，避免水大，墨量大的平衡状态，影响印刷质量。
四、实习感想
通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，验证、巩固、深化和扩充所学的课程的理论知识，使自己更好的掌握所学知识。在实习中，我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识运用到我今后的工作中。