行政试用转正工作总结 篇1
在行政部从事前台三个多月以来，工作主要可以归纳总结如下：
1 认真做好来电的接听、访客的接待工作，做好订水工作;
2 做好每月的考勤工作;
3 做好仓库的管理工作;
4 做好公司的档案管理工作;
5 做好公司网站上传文件的工作;
6 协助做好招聘工作;
7 完成领导交待的各项临时任务。
总的来看，这三个月我是尽职的，但也有不少的遗憾;工作的确不够饱和，时有不知该干什么的感觉。
今后的日子里我要努力提高服务质量, 做事麻利, 有效率, 不出差错。服务态度要良好, 接待客人要不断积累经验, 要给客人留下良好印象。接电话时, 也要不断提高用语技巧;巧妙的问答客人。尽量让每一个客户满意。加强礼仪知识学习;加强与公司各部门的沟通。了解公司的发展状况和各部门的工作内容，有了这些知识储备，一方面能及时准确地回答客户的问题, 准确地转接电话。如果知道某个部门没人, 会提醒来电方, 并简要说明可能什么时间有人, 或者在力所能及的范围内, 简要回答客户的问题, 同时也能抓住适当机会为公司作宣传。努力打造良好的前台环境。要保持好公司的门面形象, 不仅要注意自身的形象, 还要保持良好的环境卫生, 让客户有种赏心悦目的感觉。
行政试用转正工作总结 篇2
1.安全：工作前穿好工作服，戴好工作帽，检查所有工具是否齐全，有无损坏，观察周围环境，熟悉工作环境，开关电源时用一只手，焊接故障时立即切断电源，气割突然熄火时立即关闭乙炔和氧气，以免发生漏气或爆炸事故。
2.焊接内容：首先检查所需工具是否齐全，有无损坏，线接触是否良好，弧焊机外壳是否接地，焊条是否放置在指定的容器内。焊接时，打开电源，夹紧焊条。焊条与焊枪之间的夹角约为90-120度，调节电流约为焊条直径的30-40倍。这种做法主要集中在平焊。在焊接过程中，引弧可以选择打火或做标记。引弧后，焊接应以画圆的形式进行。需要注意的是，画圆的宽度和焊接速度如果不注意会造成夹渣和未焊透。焊接好的话，宽度基本相等，表面鱼鳞状，看起来美观，渣壳自然脱落。工作结束后，关闭电源，清洁工具。
3.气割内容：上班前穿工作服，戴绝缘手套和工作帽墨镜，气割时检查管道是否漏气和接触良好，打开气阀，将压力调节在0.4-0.6兆帕内，注意瓶内保持0.4-0.6兆帕。点火时，先打开乙炔，点火后立即打开氧气，调整氧气和乙炔的比例。中等后，等待前预热。
3.经验：实习第一天，在老师的指导下，讲解了焊接实习的安全知识和注意事项，然后来到焊接实训室。在老师的指导下，接下来的几天我们学习了平焊和气割。在这一周的实践中，我深深体会到，一个人学一门技术并不难，但是学好一门技术却很难。俗话说：世上无难事，只怕有心人，走为上有路。通过我不懈的努力，我从这次实习中收获了很多，学到了很多，这将使我受益终身。在此，感谢老师的悉心指导。老师，您辛苦了！在这次电工电子实习中，学生普遍反映，这次实习激发了他们对专业的兴趣，培养了他们的实践能力，树立了他们的劳动观念，发扬了理论联系实际的科学作风。在实验室程老师和张老师的帮助下，我也成长了，也更清楚地认识到了自己作为老师的责任。教育不是教学生谋生，而是教他们创造生活。
这次实习的成功离不开学生们的积极参与，程老师丰富的经验和认真负责的态度，开班老师纷繁复杂的准备工作，以及部门领导的关心和支持。
通过这次实习，学生们掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、烙铁等。在电子方面，熟悉常用电子器件的类型，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围和基本测试方法。
行政试用转正工作总结 篇3
本人通过近三个月的工作，目前已对公司组织结构、部门职责、信息流、单据流、实物流及资金流等有了较深的了解，熟悉掌握了储运业务流程、工作现场管理、工作任务安排、周边业务接口关系等，并且已能够很好地融入团队，与销售、财务、仓库服务商、运输服务商、印刷厂等通力合作，正确、及时地完成公司的交付目标及任务，因此在此提出转正申请，请各位领导予以批示，非常感谢!
1、在前任主管的协助及指导下，从3月17日至3月24日完成了《之友》3期第2批及1&2期第4批共计96240本的计划、资源组织、分拣、包装、发货等工作，据此基本了解了物流业务流程及接口关系；
2、从3月24日至4月2日主导完成了学语文4期第1批共计约45万册的包转发货任务，并完成了库房资产的交接清点(含设备、辅料、工具等)，以及学语文xx年1&2、3期的盘点；
3、从4月3日至6月5期组织完成了学语文4期第2批、5期、6期、7&8期共计约171.4万册的接收、入库、分拣、包装、发货、配送等，每期库存误差比例控制在目标范围内(目标值1‰)；
4、在历史业务流程基础上，同时在不影响交付质量的前提下，对到货、分拣、包装、发货等部分操作进行了改良性的调整，提高了库存场地的利用率、库存货物的周转率及分拣包装的工作效率，并降低了错误返工率；
5、在信息流方面对前期零散的订单信息进行了模板化整合，减少了信息传递的错误及散失对业务的不良影响，降低了储运与市场环节之间反复确认的工作量；同时对单据核对方式进行优化，将原先3天完成的工作量缩短为2天。
后续工作策略
1、流程方面：建立并逐步优化储运环节的计划、订单处理、货物接收、在库管理、分拣包装、运输配送、客户服务管理等业务流程，实现相关业务操作的标准化、规范化、制度化，做到有据可依；
2、人员方面：通过各种渠道建立临时点数人员、临时包转人员的资源池及相关人员的情况说明，并定期维护更新；对内合理实行岗位轮换制度，减少人员变化对业务的影响；
3、物料方面：通过更加合理地安排发货计划，平衡到货、包装、发货等之间的步调，减少资源、时间等方面的`冲突，提高包转合理性、库存周转率及整体工作效率；
4、设备方面：建立设备定期保养及维护制度并严格落实，提高打包机、叉车等设备工具的可用率，避免影响正常业务开展；
5、成本方面：通过历史数据分析对比，合理地对包装方式、运输方式等进行调整，减少打包带、包装纸、编织袋等包材及耗材的使用，降低包转成本；同时通过订单的整合及合理的计划，提高临时人员及设备的利用率，减少发货时间，从而降低人工成本。
p.s.相关措施的目标值将在分析历史数据后制定详细工作计划时进行体现。
时间如白驹过隙，转眼间我到66号仓库已经6个星期了。不管是任何工作，都有一个从不懂到懂，从陌生到熟悉的过程，当经历了这个过程，则是一大成长。在此我感谢公司给我提供这样一个学习的平台和突破自我的机会。在这6个星期中我学到了许多物流仓储知识，也认识到了自己存在的许多问题。从而让我倍加感觉到自身的不足，激励我在下步的工作中更加努力的工作，虚心求教，充实自我，为公司的发展贡献自己的一点力量。
以下是我在这段时间学习的总结：
当我来到66号仓库，领导就已经对我制定了一套完整的学习计划。一周wms系统进库，一周现场进库，一周wms系统出库，一周现场出库，两周ciq系统操作。第二周第一个工作日对我在前一周的学习情况做一个考核。我不得不佩服领导考虑的周全，同时也感谢领导的关心与照顾。第一周我随顾老师学习wms系统进库，按照领导的意思就是我这一周什么都不要干，就学wms系统进库。由于我以前也接触过一点，觉得这样也太简单了，认为没那个必要，多学点比较好。随着我当时的认识，什么都学，有单子也做，但思考和总结的太少，以致熟练程度和应变能力都不足。到现在我才发现我的认识是错误的，接触过并不代表熟练!所以在那一周我学的并不好，反而更加认识到领导的决策英明与经验成熟。所以我决定在以后的学习中要努力学习并加以理解，“学而不思则罔”正确对待每一次学习的机会。生疏加模棱两可还不如不学!这就是领导带给我的第一个认识。
第二周我跟着盛师傅学习仓库收货。这周我总结了前一周的教训，虚心求教，遇到不懂的就问，从接到单子卸货到清点，码放一一罗列方法，总结经验。让我学到了许多以前不懂的知识，也拓宽的思维和应变能力。例如当时遇到一票查验的货物进库，单子上没有盖“已过机”字样，盛师傅要我去问顾老师收到信息没有?我当时不知道什么意思，当我去问过顾老师后得知收到了，就告诉盛师傅，却不知道怎么收到?为什么收到信息就可以接收?等等问题。领导及时的纠正我，“遇事不懂就问，与其留着疑问还不如搞清楚问题，下次遇到就可以顺利的解决”。经过仔细详问，和顾老师的解说，后来我终于明白了。不懂就问，加与理解!这是领导带给我的第二个认识。
有了前两周的经验，接下来这一周我学习的困难就小多了。第三周跟着俞老师学习wms系统出库，由于我认真学习，虚心求教，不懂就问，总结经验，在出库方面学到了许多知识，对wms系统也有了一个更全面的认识。当第四周领导对我考核时，我发现其实都很简单，只要平时多学习，遇事多思考总结，把我所学到的概述出来就是我的成绩。同时领导让我领会“关联和控制”我一直都在思考这个问题。任何事情都不可能是孤立存在的，他与周围总有着千丝万缕的联系。后来我逐渐明白其中的个个关联，也为我在工作中遇到了盲点没有头绪，提供了一个解决的主线，思路一下子就清晰了!关于控制，我认为就是驾驭问题和处理问题的能力，这种能力还需要一个慢慢积累的过程。在以后的工作中多多学习，多多积累经验。关联与控制就是领导带给我的第三个认识。
行政试用转正工作总结 篇4
充实而又疲惫的钳工实习一结束，我们就开始了焊工实习。也许是女生的原因，在钳工快结束的时候，我就有种害怕的心理。我很“抵触”电，所以在老师讲解电焊基本知识和用电安全的时候，我的思想早就随着云朵，不知道飘到了哪里。脑子里总是出现那些可怕的情景。
走进实习室，我就很不情愿的开始人生第一次电焊实习。或许是心理在作怪，我总是将焊条粘在铁板上，把倾斜摩擦起弧忘记的一干二净。而且手好像有点抖，心里是又气愤又想哭。我无奈的呆在电焊机旁边，发着牢骚。同学看到了我的“窘相”，在旁边耐心的教我。也许是有了安全感，我的害怕心理在慢慢减少。很快我就可以熟练的摩擦起弧，虽然焊的不直，但是当时我真的很满足，毕竟我跟上了其他同学的步伐了。
第一天重复的练习摩擦起弧，和走直线。虽然很无聊，但是也有点挑战性，就不觉得时间过得慢了。有时候还觉得挺好玩的。接下来就是练习焊接工件，将两块铁块焊在一起。问题是层出不穷，我不能很好的将铁块焊接在一起。焊接铁块的时候应该是先点焊，点焊首尾两点，然后再点焊中间。点焊的时候，我总是把一端的距离弄的太大，没法焊接，或者在焊接的时候，焊条走偏了。总之，错误连续不断。
用来练习的铁块焊接完了，我们就把其他同学焊接过的工件拿来，把没焊接的两面继续焊接。那股认真劲，真的可以和高三的学生相媲美。只要有时间，我就往实习室里跑，也不怕没空闲的电焊机，就算等很长时间，我也不烦躁了。根本不像刚开始那样了，我不再害怕，而是有点喜欢。通过焊接的练习，我懂得了恐惧有时候只是一种“自欺欺人”的心理。不是害怕，而是不敢面对，不敢坦然的去正视而已。
在焊接铁块考试的时候，是按学号进行焊接。我第三个进去，心里有点紧张加激动。老师又站在我身旁，我更是紧张了，天生的害怕老师。我怎么弄，就是不能起弧，老是粘焊条。老师说就两次机会，再粘焊条就是零分，我快急哭了。老师也无奈了，走过来帮我起弧，我才勉强考完试。不过考试结果还可以，排在前面。我暗地里高兴了一会。
焊接完铁块，老师发下来了铁管，说最后要考试。我们以为铁管和铁块一样，直接焊接就是了。其实不是，铁管比较薄，如果按照焊接铁块的速度焊接铁管，就会焊接好多的洞。我刚开始焊接铁管的时候，既想笑又很无奈，毕竟用来练习的铁管不多，我们既得充分合理的利用铁管，又得练习好速度，好难好难。考试那天，我们都拖延了好长时间，只要一不小心，铁管就会“笑的合不拢嘴”，我们的成绩就会不及格。
轮到我的时候，虽然不紧张了，但是却把考试的铁管焊个窟窿。我就哀求老师在给我一次机会，我保证会焊接好的。老师一脸的严肃，先是不答应，看到我那可怜的样子，就同意再给我一次机会。我当时真是特别感动，我就暗想，我一定得焊接好，不能让老师失望。
由于我出现了失误，我就得最后焊接。我看着他们一个个表情不一的样子，我的心乱乱的。我不敢站在实习室的门口，我怕等到我的时候会紧张。所以我就跑到休息室听音乐，放好大的声音，这样就不会太紧张了。
当自己很紧张的时候，就跑到没有人的地方，大吼几声。或者听听音乐来减轻。把心里的恐惧发泄出来以后，就会很坦然的面对。
我想反正就这一次机会了，焊接的好坏我也没有把握。就勇敢的跟自己搏一次吧。我很自然的或者是绝望到最低谷的心理，不在乎能否及格了，而是想着只要速度正好，不焊接出来洞，我就谢天谢地了。
“绝望的最低谷有时候和山巅一样高”。也许说的就是---不在乎结果的时候，和最有细心拿到好成绩的结局会很接近。我是这么来理解的，因为考试的结果，我又一次排在前面。那不仅仅有兴奋，更多的是满足。
熟能生巧，经过练习，考试，我们开始了管子的焊接。
最难啃的骨头终于出现了。管子的壁很薄，速度太慢，会焊出个洞，速度太快焊的不匀称。刚开始焊的时候，我的管子没有完整的，都是洞。我都绝望了，在休息室呆了好长时间。终究还是得面对，我就向我的同学取经，他们告诉我要点焊几下，然后速度要比刚开始练习的时候快一些。在无数次的帮助下，我终于掌握了 .
就这样，我从一开始的害怕，到后来的习惯，一周的焊工练习在不知不觉中结束了。焊工没有钳工累，焊工需要的是多练习，只要认真的去做，就会将工件焊接的.很好。我们实在轻松的环境下度过的电焊实习，既掌握了电焊的基本知识，也懂得了焊接的技巧。
行政试用转正工作总结 篇5
接下来我们要做的是磨工。磨工实习的目的主要是了解磨削加工的工艺特点及加工过程。 了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围，能独立完成磨平面的加工。实习老师带我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中必须注意的问题，然后我们在老师的监督下，第一次接触磨床，联系从简单到复杂，刚开始联系开车、停车，直到后来进行磨削平面。在磨工实习最后的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度。随着测试结束，磨工实习也拉下帷幕。一天磨工实习下来，我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。对于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何控制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。
在磨工实习中，也有一些需要注意的问题。磨床操作相对比较繁琐，所以必须仔细，否则很有可能因操作错误而引起安全事故。由于条件的限制，我们只能实习磨削平面，而磨外圆等一些需要用到外圆磨床的加工类型，我们只能做理论上的了解，而没有机会实机操作联系，但无论是平面磨床还是外圆磨床，我相信我们学得一样好。