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电气控制实训总结

时间:2025-04-02

电气控制实训总结 篇1

  随着高层、超高层建筑的大量出现,如何降低大厦的运行成本,提高经济效益,实现开源节流已成为物业管理公司必须面对的课题。大家都知道,在建筑的运行成本中,大厦设备用电的电费支出占相当大的比例。而电费单价的高低与大厦的相关设计和运行管理水平是密不可分的。

  我国目前的电价结构仍是由基本电费和计量电费组成。通常,办公商用大厦的电费支出是供电部门按每台变压器的需量电费(按变压器的总容量计)加计量电度电费来计算的。而物业管理公司则通常以办公面积计算公共水电费的方式分摊中央空调、电梯、照明等设备用电的电费。变压器的投入量不同及其利用率的高低,将直接影响电费的单价水平,造成电费的收支不平衡。因此,通过提高变压器的利用率,在相同的用电负荷情况下,减少变压器的投入量,将可以降低变压器的基本电费和变损。而大厦的设计者们容易忽视设备运行的经济性,不能充分考虑设备运行的季节性和大厦使用率的高低对用电需求的`影响。所以,很多大厦的供配电设备常常在设计上存在大马拉小车的现象,造成运行成本的上升。

  时代广场是深圳市首座全面投入使用的智能大厦。地面38层,地下3层,建筑面积87000m2。电力负荷总容量为7500kva,由六台1250kwa的变压器组成。大厦投入使用后,由于受出租使用率和气候温度变化的影响,用电量波幅很大,通常需要投入1~4台变压器数量不等。但由于电力系统结构设计上的原因,系统必须同时启动三台变压器,才能保证正常运行,每台变压器的平均利用率常常不足30%,造成空耗1~2台变压器的基本电费和变损,按该地区的电价收费标准,仅此一项每年就浪费高达百万元。

  1 大厦供配电系统的设计概况及其存在的问题

  基于高层建筑供电安全性、可靠性的更高要求,通常均按一级负荷标准进行设计:即高压10kv双电源分段供电,互为备用,如图1(实线部分)所示。六台低压变压器分三段运行,每二台变压器为一组,分别由不同的高压10kv电源供电。通过联络开关互为备用;通过三台开关柜间的联锁,防止变压器间的并联运行,避免造成10kv高压系统短路或向10kv高压系统电网反供电的安全事故发生。系统负荷分布概况:1#、2#变压器供大厦办公和照明用电;3#、4#变压器供四台冷冻机组和其它动力用电;5#、6#变压器供电梯、给排水等其它动力用电。由于双电源供电,互为备用,从一定程度上提高了供电的可靠性。但由于六台变压器分三段运行,至少需要同时投入三台变压器运行才能满足整个系统负荷用电,难以满足大厦在不同的季节,温度不同的出租使用面积等各种工况下合理调整复压器运行台数的需求。

  2 大厦供配电系统的技术改造要点

  从大厦一次线路系统图(如图1所示)不难看出,只要在系统的分段点增加二台联络柜,便能解决上述问题。六台变压器通过五台联络柜的分合,按实际用电量合理投切变压器,随变压器的投入量分段运行,向整个低压系统负荷供电。这一方案的技术难点在于,如何解决多个开关的相互联锁,防止变压器间的并联运行造成上述高压系统短路或反供电安全事故的发生。

  由三台开关的相互联锁延伸到五台开关的相互联锁,实现多台变压器的多种组合运行。由图1得出结论:无论系统由多少台变压器组成,只要任意一台开关柜与相邻的开关能实现互锁,便满足了整个系统的联锁要求。

  (2)如图3所示:联络柜开关的二次回路中,任何一台联络开关(如q2)只要与相邻的两联络开关q1、q3和相邻的两变压器主开关a2、a3联锁,实现五台开关间的联锁。也就是说,q2合闸的前提条件是:q1和a2或q3和a3的常闭触点处于闭合状态,即q1和a2或q3和a3在分闸位置时,q2的合闸线圈yc得电,合闸机构动作。q2合闸后,q1、a2、q3、a3的操作按相应的开关控制原理执行,其它开关处任意状态。这样便确保了十一台开关甚至无限多的开关的联锁,即可根据实际用电量投入变压器运行:投入一台变压器时,全段供电运行,其它变压器主开关因联锁处于分闸位置;投入二台变压器时,分两段运行,其它变压器的主开关及分段的联锁开关因联锁处于分闸状态。依此类推,投入任意数量变压器运行均能满足系统的联锁要求。确保了系统运行的经济性。同时,由于变压器组合运行方式的重要,又大大提高了供电的可靠性。

  3 元件选型及其工作原理分析说明

  该系统使用的是世界著名品牌abb系列开关,保护功能齐全,自动化程度高,性能可靠。

  (1)上述所有开关联锁触点均为开关本体触点联动,不会发生误动作;

  (2)所有开关正常状态均为电动驱动。从图2、图3中不难看出,变压器主开关操作电源取自开关进线端,联络开关操作电源取自开关的任意端,并均设有失压脱扣装置,进一步确保所有开关在断电时处于分闸状态,避免了开关的误动作;

  (3)开关所有操作的驱动机构(如yc-合闸、yo—分励、yu—失压)均为瞬间电源驱动,故障率低。更详细的开关动作机构原理请参阅相关产品说明书。

电气控制实训总结 篇2

  开学的第一天当我们看到为期两周的电子电气工程实训课的时候,我们感到非常的高兴,并不是因为我们喜欢这门课,或许当时我们连着门课上的是什么都不怎么清楚,而是因为在这两周中我们不用去上课。但是一周之后,我发现我们开始喜欢上这门课,并不是因为我们可以不上其它课了,而是它的实用性与理论与实践的相联系深深地吸引了我。

  在电子电气工程实训的前几天,老师让我们拆电路板和用电烙铁焊电路板。在刚开始拆的时候,由于电路板上的焊线小而紧贴焊板,拆的十分费事而且速度很慢。后来拆着我渐渐发现用手拽着导线,再用电烙铁加热焊点就十分容易拆线且速度很快。虽然在拆的过程中可能有点烫手,但是最后看到自己拆好的电路板的时候还是感到十分的高兴的,毕竟这是自己第一次拆电路板与用电烙铁在电路板上焊接导线。我想在我以后的生活中再碰到在电路板上焊接导线的时候,我自己就可以完成了。而就在我焊完电路板时,我开始发现这为期仅仅两周的电子电气工程实训课将对我以后的生活与工作将带来很大的帮助。

  在我们做完拆电路板与焊电路板,焊立方体和个人作品以及学习各种接线的方法后,我们就开始了最让我们感兴趣的工作——做直流稳压充电电源与小收音机。

  在做直流稳压充电电源和小收音机的过程中,我遇到了许多的困难,也学会了许多我曾经不会甚至没有接触过的东西。在我做完直流稳压充电电源的时候我感到十分的高心,可是当我通上电源测试的时候,我却感到十分的失落,因为灯没亮,测试的电压总是大于9v,我开始看着指导书上分析的可能出现这种情况的原因,并努力地去解决这问题。最后在经过我近一个小时的测试与修改之后终于成功的做好了直流稳压充电电源。而当我排除各种问题完成直流稳压充电电源后的那种欣喜之情似乎比之前刚做成它时的那种兴奋来的更加的强烈。

  在做小收音机的过程中,我成功地刷新了做小收音机的错误记录。当我做好小收音机后,收音机的指示灯竟然没亮。我尝试着各种办法去解决它。我把正负极容易焊接错的电子元件检查了一遍又一遍,可是这小收音机指示灯就是不亮。我满脸带着疑惑去问老师,老师看完后就给了一句特“给力”的评价——史无前例。我当时就立刻发现我竟然把变容二极管与电源导线的位置给接反了,我自己都觉得这不可思议。在这之后我明白一个道理,就是在以后的学习、工作与生活中,越是你自己觉得容易简单的地方你越得细心。因为往往是这些容易简单的地方会让你功亏一篑的。

  时间过得非常的快,转眼间为期两周的电子电气工程实训课就要结束了,在这为期两周的电子电气工程实训中,有甜也有苦,有成功也有失败,但这些都给我们留下了深深地回忆。我们为自己能独立完成直流稳压充电电源和收音机等项目而欣喜若狂,也为自己在做直流稳压充电电源和收音机等项目时遇到困难而愁眉苦脸。当我们在克服种种困难之后,成功做成直流稳压充电电源和收音机时,我们却是感到是十分的高兴与自豪。或许,在我们四年的大学学习生活时光中,这为期仅仅两周的电子电气工程实训课仅仅是九牛一毛,但它却给了我们许多快乐的回忆,让我们学到了许多东西。

电气控制实训总结 篇3

  这是一门非常有意义的课,我想这是我大学生活为数不多的一次实训。通过不到两个星期的电子电子电工实训让我对电子电工有了更深一步的了解。这门课培养了我们对专业浓厚的兴趣。

  刚到实训教室我们就充满了好奇,到底这是怎样的一次实训呢?我们真正能收获什么呢?老师告诉我们,到了这里你们就是工人了,一切按着工厂里的规定,严格要求自己。不许打闹,严禁明火,保持室内的卫生…….实训课程让我们接触到许多常见的电工工具,例如尖嘴钳,偏嘴钳,一字螺丝刀,还有万能表,这个最重要了,我们一定得掌握这个。电子元器件有电容、电阻、电感、二极管、三极管。

  首先熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,内热式电烙铁打开一看,其实就是一个纯电阻路,比较容易掌握。一开始我们那一排的焊笔多次出现问题,经常断电,烙铁也就一直不热,所以第一天走的比较晚。焊接时容易出现这样那样的问题,比如虚焊,给的焊锡丝太少。使用前电烙铁前必须先打磨,焊锡丝里包裹了活性助焊剂,帮助焊接,焊接时心中默数1,2,3,4。一定要先取走焊锡丝。光亮,微微凹陷的焊锡丝最理想。我一开始给的焊锡丝太多,就像一滴滴水珠,焊的多了就连在了一起,不过慢慢的我慢慢掌握了焊接的小技巧,焊锡丝一定要放的低一点,最好是接触焊盘……

  然后学习了万能表的使用方法,他是电子电工必备的仪表之一。它既能测电压、电流、电阻还能判断各种元器件的好坏,我们应该熟练掌握其工作原理和使用方法。我们用的应该是FM47型万用表,因为它的灵敏度比较高,而且操作比较简单。我们还见到了数字式万用表,它的使用方法比较好学,所以就自学了。

  维修电工导线连接,我们用的是铜芯导线,所以直接连接,所有导线连接前都应该先做一些打磨处理,两根导线连接一根搭在另一跟上互相绞绕几圈。比较粗的导线就多绞绕几圈。 单股铜芯导线的T字型分支连接,这个最好用钳子夹着,要不编出来的麻花就不好看了。还有一定把毛刺去掉,这个容易割破绝缘层。然后学习做网线,网线有一定的排序,而且一定要仔细观察水晶头里的铜片有没有和网线接触好,然后再用钳子加紧,我做的网线都很成功,我认为只要用心就能成功。

  我们开始做充电器了,这是我做的第一个小电器。由于是第一次所以我做的比较慢,但是我很用心,更注重质量,而不是速度。一切都应遵照说明书,按照说明书的步骤一步一步来,这样才不会出现必须拆掉重做的情况,比如变压器,焊接导线时必须先把绝缘管套在上面,再进行焊接,否则就得拆了重新来。而且必须要仔细,我就不小心把蓝线和红线焊接在一起了,多亏老师发现,及时提醒我,趁着胶皮是热的我用剪子把胶皮拆了下来,重新焊接。

  组装、焊接与调试收音机,许多元件我们是采用表面贴焊的,贴装时手心出汗,还好没发抖,这个也比较容易了,注意一定要摆正,否则会要影响焊接,而且也不美观呀!第二天就是手工焊接其它原件了,因为做过一个充电器了,所以这个比较得心应手很快就完成了。

  我把自己的战利品带回了宿舍,欢喜的试了试,然后收藏起来了。这次实训锻炼了我的动手能力,是我人生的一次美好的回忆。

电气控制实训总结 篇4

  转眼间,实训期快到了,我学到了很多课本上学不到的知识,令人难忘。踏上工作岗位,才知道,时间是这样过的,生活是这样过的。在_实训已经一年了,刚来时进行了一个月的军训,晚上进行培训。从第二个月开始进入车间投入生产中,虽然每天都感觉累,但过得很充实,也学到了很多东西。

  无论学习还是工作,都存在竞争,通过实训,我深深的感受到社会是残酷的,没有文化,没有本领,懒惰,就注定永远在最低。但社会又是美好的,只要你肯努力,有进取心,他就会回报你。知识是无止境的。我会在工作中继续学习,不断提高自己,相信明天会更好。

  我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断发展,对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。因此,很多大学院校为了让学生注重理论与实践相结合,增强学生的动脑动手能力。

  让学生走上社会有一个良好过度,于是通常把学生带到制药厂生产基地参加生产实训进行培训我们学院也不例外,大三这一年我们都在药厂或药店实训。我在瑞药制药有限公司实训。实训的目标是通过参观和培训过程,使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。一方面是为了加深和巩固所学的理论知识,提高分析解决问题的能力。

  另一方面是为了培养我们有良好的职业道德、严格认真、实事求是的严谨科学态度和工作作风,为以后的工作打下良好的基础。实训是在校大学生接触工厂的机会,是学生走上社会的良好过渡。因此,全校学生对这次实训热情都很高,下决心要好好利用这次机会充实自己。

  我在头孢类粉针剂车间工作。头孢类粉针剂车间建成于20_年3月并投产,建筑面积4064平方米,下设四个工段,共有411人。头孢类粉针剂车间主要生产粉针剂,即将无菌原料药物在无菌条件下经分装机直接分装成各种规格的注射用粉针剂。车间有八条粉针生产线,其中主要包括有超声波洗瓶机、远红外隧道灭菌烘箱、双头螺杆分装机、刀式自动轧盖机、不干胶贴标机。

  该生产线能生产7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等规格的产品,拥有各类辅助生产设备200多台套,包括全自动湿法超声波胶塞清洗机、多功能铝盖清洗机、脉动真空灭菌器、列管式多效蒸馏水机、列管式纯蒸汽发生器等设备。年生产粉针剂4亿瓶。

  车间的设计和施工均按照GMP要求进行。生产区地面全部经自流坪处理,地面平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能耐受清洗和消毒,墙壁和地面的交界处成弧形,以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净区与非洁净区之间设置有缓冲设施,人、物流走向合理。空气净化系统根据生产工艺要求划分空气洁净度等级并达到要求。

  生产工艺流程主要包括进入生产岗位的物料处理程序,以及各个环境区域的洁净级别。

  我觉得实训对应届毕业生来说是一个非常重要的经历,实训是我们离开学校接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。在_制药有限公司一年的实训生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力,提前体验上班族生活。在实训过程中,丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打基础,还找到自身的不足之处,早日弥补,增强了自己适应社会的能力。

  这次实训让我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己。

  实训是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实训,我发现了不少问题,让我知道自己所学的知识太肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多,使我了解到必须让自己懂得更多,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

电气控制实训总结 篇5

  实习目的:

  1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

  车工准备知识:

  一、车工安全知识

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

  2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

  3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

  4、工件旋转时,不准测量工件。

  5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

  6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。

  二、车工理论知识

  1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。

  2、什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

  3、车床的.型号标准注释及说明

  CW6140

  车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10

  表普通车床型

  4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(丝、光。操纵)、床身、附件。

  5、车床的维护和保养

  ①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

  三、工件

  名称加工内容工具

  1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺

  2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺

  3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀

  4、整形用锉刀整形锉刀、砂布

  一、实训目的

  1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。

  2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

  3、学会选择刀具及刀具的磨削。

  二、实训内容

  1、车床和砂轮的安全使用方法。

  2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

  3、阶梯轴及倒角的加工。

  4、锥度轴的加工。

  5、螺纹的加工。

  6、蜗杆的加工。

  三、实训总结

  将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

  记得第一天实训,连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同工件。例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。过程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀一定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开始加工锥度角。

  一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。例如:车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。车槽的时候会显得生硬,特别是深度槽。还有就是公差掌握不够。粗糙度对我来说也是一种考验,特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

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