工程施工质量总结 篇1
时光飞逝，现在已经大2了，马上就要毕业了。在这两年里，自己努力了不少，也进步了不少，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅是学习，更重要的是给了我一个锻炼的机会。从这这个学年我们接触了这门学科：机电设备安装与调试。发现自己的知识面在拓宽，与社会接轨，让我们了解了关于这门课程在企业的重要地位。
我深刻地体会到了老师和同学们的努力，很快的，我就对这门课程产生了浓厚的兴趣，锻炼了自己动手的能力，相信在以后工作中用的到，那样我们就在起跑线上就赢了别人，我们把每一次实操都认真的完成，我们想像自己在一个大的公司，我们要有一颗负责的心态，对工作认真的态度。合作协调是很重要的我在实操中学到了这点，有时候我们需要和同学互相配合，因为我们缺少经验，俗话说的好：三个臭皮匠抵一个诸葛亮嘛。在一些不足的地方老师会耐心的给我们讲解，有些地方我们没有掌握的就动手操作给我们看。
我们学习了螺栓联接问题：螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故
(1)安装隔离开关时动、静触头的`接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
还有一些装配的规定：每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。
我想我们应该只是学的一点大概，没有深入的进行了解，只有当我们进入企业从事相关工作的时候，我们会更加的了解这门课程。以上就是我的机电设备安装的学期小结。
工程施工质量总结 篇2
20xx年我们圆满完成了公司的生产任务，车间的设备完好，无一起因设备问题而造成影响生产装置生产的事故，成绩的取得离不开车间主任的领导，离不开公司设备科的指导，离不开班组及维修人员的配合。现将20xx年的设备运行总结如下：
一、设备管理方面
1、20xx年完成公司设备科组织的特殊设备管理体系的建设，对本车间的特种设备，压力管道、压力容器、常压设备、常压管道进行摸查并建立档案，进一步规范了车间的静设备的管理，做到心中有数
2、20xx年在设备科的指导下完成对压力管道的测厚及建档，进一步规范压力管道的使用，同时对压力管道的使用进行检测保证生产的安全运行
3、20xx年对11个常压储罐进行罐体保温防腐，在这11个罐中包括柴油、汽油、石脑油。此举是为了保证油品的安全运行，同时也减少了油气蒸发，降低了油品的 静损耗。
4、20xx年对7个常压储罐内的浮盘进行维修、更换、整改。对11个油罐的采样器进行维修，更换；在降低油漆蒸发的同时还提高了油品取样的准确性。
5、20xx年为了配合公司生产的扩张需要，车间新增2500m3的常压润滑油罐4台，已完成建设、罐体保温、呼吸阀取样器等附件的安装；与之相连的管线也已经配置完毕，做到能出能进不影响装置的生产。同时对4台2500m3的常压储罐进行升级改造，新安装了浮盘，取样器、导向管等附件，能够满足油品介质转换的需要。
6、20xx年完成对3个压力容器储罐的年检工作，完成10个安全阀的检测，完成对13个储罐的容积测定。完成对压力容器储罐罐体的防腐除锈，完成罐区爬梯的防腐除锈。
7、20xx年新增4台油品调合质量流量表，保证了油品调合的计量的准确性
8、20xx年完成对12台储罐的清罐、清理、保证了油品质量的稳定性
9、20xx年完成对液化气装卸车口；装卸管道的升级更换将原来的钢丝软管改换成硬链接的鹤管装卸，进一步提高了装卸车作业的安全进行，同时也提高了装卸车的效率。20xx对油品装车台进行改造建立现代化的自动液压装车系统不但节省了人力，同时也大大提高了装车的效率和安全性。
10、20xx年完成对罐区的阀门和机泵进行刷漆防腐维护，有效提高了设备的使用效率和使用寿命
二、设备制度管理方面
（1）在设备科的指导下，完成了对压力容器和压力管道的操作规程的制定，完成了油品罐区的操作规程的制定，完成了车间设备操作规程的制定
（2）20xx年制定了装车鹤管的使用管理规定
（3）制定了高液位探头的使用监测维护管理办法，制定了储罐呼吸阀的检查维护管理规定，完善了车间的各项管理规定和车间的管理制度，使车间的各项制度日趋完善，逐步做到任何设备的使用及维护都有章可循有制度可规范
（4）20xx年对润滑油的使用进一步进行规范，制定专门的润滑油使用办法，划定专门的取样室，建立专门的润滑油的使用更换登记制度和登记表，落实润滑油使用管理责任人，对机泵中的润滑油进行定期的抽检，从源头上规范润滑油的使用，保证机泵的正常运转
三、设备管理中的不足、
（1） 申报材料计划是日常的设备管理中的一项重要工作，在设备使用过程中所需要的材料配件要及时准确有计划有目的的进行申报，所以在填写申报计划时就要写清楚所需要材料的规格和型号，而我的不足之处恰恰是对材料的规格和型号掌握的不全面，有些材料计划报错或者是不知道，对车间使用的材料不够了解
（2） 设备维护也是一项重要工作，你要做到对你车间的每台设备了如指掌，各种设备用什么样的配件，用什么样的材料，而我的不足就是对这些配件不能做到张嘴就来的程度
（3） 设备制度的建设不够全面不够细致，做不到任何的事情和工作都有章可循
（4）日常的设备维护工作做的还不够仔细，不管是动设备还是静设备只要是有所变动的都应该有制度可依靠，都应该记录在案而我没有做到这一点
（5） 对职工的设备培训不够，没有对员工进行专门的设备方面的学习和培训
（6） 对日常的设备维护我没有做到有效及时的监督
（7） 自身的专业知识不够，不能够做到又问必答，不能够给职工在设备上做出有效地指导
四、设备管理工作的改进和提高
1、在今后的日常的工作中，我要进一步加强专业知识的学习，提高自身的业务水平，查资料，听讲座，虚心想有经验的老职工请教，勤于设备科和机修车间的技术人员了解设备的相关知识
2、加强设备日常的监督，勤于职工沟通探讨在日常的设备维护中好的建议和措施
3、加强设备制度的制定和建设，进一步完善设备的管理规定和制度，做到有章可循有制度可依
4、结合车间每月的安全学习，进一步对职工进行设备方面的培训，让我们的职工了解所使用的每台设备懂得所熟悉的每台设备，提高他们的知识水平
5、对于每一次的设备维修、改造和变更都要有记录做到有档案保存，对于所更换的配件要及时的了解
工程施工质量总结 篇3
时间过得真快，不觉中已经到我单位准格尔项目部6个月左右的时间，在这段时间中经过领导的关心、同事们的帮助和自己的努力和调整，我顺利完成了从一个刚从学校出来的学生到企业职工的转变，现已基本融入了项目部的这个大家庭中，在项目部领导的带领下在施工的各各领域取得了优异的成绩。同时对我项目部的组织机构，工作流程方面都有了一些了解，首先身为项目部技术人员应该做到以身作则，多跑现场及时发现现场问题、及时处理，对于自己处理不了的问题及时向项目部领导反映沟通保证施工进度与施工质量，其实就是工程资料要与施工同步；包括开工报告、施工方案、技术交底等等及时上报总包、监理这要求我们做到及时很好与总包、监理、业主沟通。还有就是落实我单位一岗双责责任制，落实“预防为主，安全第一”的准则。
下面是我从开始工作至今做了一个小节：
第一态度决定一切，可以说这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚到项目部对接触的一切都感到茫然、尤其是一些专业术语，在来这里之前是连听都没听过的，感觉自己什么都不懂什么都不会，但是我想谁在懂之前也是不懂的这需要自己去努力学习，多看，多问、多动手，恰好第一个月领导安排我下班组实习一个月，使我有更多的机会向老师傅学习更快的了解我单位的工作内容，在这段时间里积极向老师傅请教，多干、多问尤其是机械班组石大富班长对我现场工作的内容细心向我介绍传授，使我对非标加工、包括基础复测有了一定的了解，自己也得到很好的锻炼。
第二学无止境，职业生涯只是学生生涯的一种延续，可能是由于我专业的原因，在班组实习完之后我被安排负责设备包括到货清点、型号匹对、外观检验等等，由于之前没有见过这些设备感觉心里没底，所以积极虚心向老技术员请教，在此问题上我的老大哥苏颖军、孙楠楠在不同的领域都给予了我很大的帮助，苏颖军把他在其他工地照片找出来翻阅，并细心的向我介绍，包括设备的功能、设备到场后先向司机寻要发货清单，告诉我设备容易损坏重要的部位告切我要细心检查，并鼓励我说这是投入工作的好开头，了解了设备的外观、性能之后才能更好的去安装设备，对自己以后会有很大的帮助，才会及时的'去发现和处理安装过程中所出现的问题。
第三不管是干什么工作，都要全方面发展技不压身，由于刚开工前期资料比较多，我开始接触资料，首先是技术交底当时对这个概念也是很生疏，除了多问之外就是在网上查阅资料多看规范，让后汇总，在这工程中安全王经理、安全员李坡对我给予了很大的帮助，提了好多宝贵的建议也帮我举了好的实例，告诉我技术交底要结合实际，不能照搬要详细让我们的一线工人明白能看的懂，使我有了门路，当然别人指点是指点还需要自己多去现场看自己去摸索，那段时件也是最辛苦的时候经常加班加点，工作做的也不合格，做的资料还经常返工，心里有种别样的滋味，但是我坚持了下来，我告窃自己不要找别的原因与接口，别人能做好自己为什么不能做好，从自己身上找原因还是自己不够细心，努力不够，要相信有付出就会有回报，你的收获是跟你的收获成正比的。就这样我坚持了下来，在以后的工作中使我受益匪浅，为我能更快的适应这份工作打下了基础。
第四项目进入大干阶段，各各专业口开始忙碌起来，问题也多了起来，由于我自身喜欢动、喜欢充实的原因，在做好自己本职工作的情况下，本能的向机械方面发展当然也是初来乍到一团云雾，在此不得不再次提到我的老大哥机械技术员苏颖军，教会我好多专业知识，包括施工专项方案、吊装方案的编制，非标件所需材料的计算方法等等，使我得到了进一步的提高，还有不的不提的是在吊装方案的撰写当中对于吊车的选用、钢丝绳的选用的计算我项目部技术经理褚经理抽出中午休息的时间手把手的教会我怎么计算与查表，更加鼓舞了我努力学习，把工作做好的决心。
第五有付出定有回报在经过上述几个阶段后，使我渐渐对我项目部的工作流程有了一定的了解，工作也有了门路，对我项目主厂房安装工程、1、2#准备车间安装工程包括外围皮带安装工程有熟悉的了解，包括设备的数量种类、非标件的吨数、安装的进度，也解决了些现场存在的小问题，也算对自己交了份还算及格的答卷。
当然在项目施工过程中，自己也存在好多的缺点，包括后期感觉迷失了自己，感觉自己学会了好多开始有骄傲的心里，开始对自己要求松懈懒散起来，去现场的次数也少了起来，以至于不能及时发现施工中存在的问题，总是班组长提出问题，但那时候问题已经迫在眉睫，对施工进度造成影响，自己总会有我刚来好多事情还不懂的侥幸心里，其实这都是借口，是自己不细心，就像项目经理王经理说的：“你们要多跑现场，自己去努力学习，去发现问题，不要凡事都让别人牵着、赶着走，这样你们什么时候也成长不起来，遇到问题要自己去琢磨不要总问班长，老师傅这样你才能渐渐积累经验成长起来”
总结着半年来的工作，尽管有了一定的进步与成绩，但是好多方面还存在的不足，自己的经验与能力有限，好多工作做的还不够完善，这有待在今后的工作中加以改进与提高，在此再次感谢在工作中为我提供帮助和支持的领导和同事，在以后的工作中希望我能做的更好。
工程施工质量总结 篇4
时光飞逝，从毕业后参加工作到现在已经有九年时间了，进入旷宇也快要两年了，在这段时间的工作过程中我不仅加深了对原来学习的知识理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。
在此期间，我主要参与锅炉辅机安装工作。锅炉辅机指锅炉附属机械设备，主要包含磨煤机，给煤机，风机，引风机，返料风机，炉排，除渣机械等。下面我总结一下两年来我对辅机部分风机安装的大体理解：
1、基础验收及处理
（1）基础移交时，应提交工序交接记录和基础复测记录。基础外观应标明标高、中心线等标记。
（2）对基础外观进行检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。
（3）按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检：（单位均为毫米）a：基础纵横轴线±20标高0，-20b：基础上平面水平度≤5/1000全长≤10c：竖向偏差≤5/1000全长≤20。
d：预埋地脚螺栓标高0-20中心距±2
e预留地脚螺栓孔中心位置±10深度0-20孔壁垂直度≤10。
（4）需二次灌浆的基础表面应铲麻，麻点深度≥10，密度以每平方分米3-5个为宜。表面不许有油污和疏松层。放置垫铁处应铲平，水平度≤2/1000，螺栓孔内的杂物必须清理干净。
2、垫铁安装
垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用，斜度以1/20为宜。
垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于300毫米时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。垫铁层数一般不超过4层，高度30-70毫米，相邻两组垫铁间距500毫米左右。
垫铁与设备底座应接触均匀，用0.05毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1/3。设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10~30毫米，垫铁层间要进行点焊。安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。
3、地脚螺栓
地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。砼强度达到75%时，可把紧地脚螺栓。把紧后，螺栓应露出螺母1.5~3个螺距。露出部分要涂油保护。把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。
4、安装程序
技术准备→基础验收→开箱检验→轴承箱安装→电机，风壳安装→一次找平找正→一次灌浆→解体清洗，组装→二次找平找正→二次灌浆→联轴节对中→工艺管道安装→联轴节复查→试车准备→单体试车→交工验收。
以上是我对自己工作的简单介绍。
自参加工作以来我一直严格要求自己，认真对待自己的工作，自身很好的为自己定位，尽管工作条件很艰苦，但对我们年青人来说，也不失为一次锻炼自己，挑战自己的机遇。理论来源于生活高于生活更应该还原回到生活，在这样的一个环境，还有许多值得我们来发现的好东西，值得我们来深究学习的地方。我时刻牢记要在工作中不断地学习，将理论与实际的工作很好的结合在一起。在工作中不断地改变自己，适时地对自己提出不同的要求，在工作中不断总结经验，提升自身工作能力的同时，在工作中不断地学习，也在工作中逐渐的成长。工作中，在到达工地后第一个任务就是被安排到现场，跟随现场的工作人员一起工作。这期间我一直兢兢业业地配合现场的工作人员，听从安排。很好的帮助并完成了工作任务的同时，我也有很大的收获。在科学技术日新月异，竞争越来越激烈的今天，为了能在最短的时间内进入到最好的工作状态，以便在今后的工作中能更好的完成本职工作，我个人意识到，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高自己的业务水平和工作技能，才能满足工作的需求以及适应社会的发展。在工作过程中，我将不断向有经验的同事请教学习自己未曾真正掌握的技术或技能，对工作过程中的一些信息也进行收集整理，转化为资料以备所需，业余时间翻看一些专业书籍，查看一些专业网站，学习和掌握一些先进的专业技术知识，也看一些管理或其它方面的书籍或网站，学习各种知识，提高自己的`综合能力。
在今后的工作中，我将通过不断的学习和实践，提高自身的素质，让自己的进步和社会的发展同步，以满足工作的需要。我知道作为一名工程助理工程师在工作中要有端正的态度、严谨科学作风。电力工程建设工作是一项非常艰苦的行业，风吹日晒，还要到处跑，而且又需要细心工作，所以没有乐观的人生态度和严谨科学的工作精神是不可以的。我的工作虽说不上搞科研，但也绝对来不得半点马虎，“差之毫厘，失之千里”正好用来我的工作。因为我知道要想成为一名合格的工程技术人员不是一件容易的事，作为一名技术员不仅仅要能处理现场，更重要的是要能解决现场出现的问题。为了能提高工作效率，就必须提前把问题解决在无行中。这就要求工程技术人员能很好的发现问题从而及时地解决问题。
经过两年的工作时间我对工地现场的运作越来越清晰，对工具、仪器设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近。另外对工程建设当中的各个环节有了整体的认识，在了解的同时，也在逐步的提高自身对仪器、设备及理论的认识和学习，在工作的这段时间内我的个人工作能力有了一定的提高，这和领导的关心以及身边同事的帮助是分不开的，在今后的工作中我会继续努力，再接再厉，严格要求自己，不断求实创新，不断磨炼自己，尽我所能把工作做好，争取取得更大的成绩。
工程施工质量总结 篇5
重庆工程处在今年上半年负责施工的项目主要有重钢长材产线大公辅项目电气、仪表安装工程。目前该工程正处于施工阶段，其中燃气管网电气、仪表施工工期预计是在九月份完工；钢轧空压站施工工期预计在10月份完工。根据上半年施工情况，以及在施工技术和施工质量方面所做的工作进行年中总结，总结情况如下：
一、工程建设管理概况
建设单位：重庆钢铁（集团）有限公司设计单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司监理单位：重庆三环建设监理咨询有限公司总包单位：中钢设备有限公司施工单位：中国十九冶集团有限公司
二、工程概况
由工程处负责施工的工程为重钢长材产线大公辅项目电气、仪表安装工程，是重钢集团扩大钢产量，满足市场需要，增加产品生产能力及市场占有率所进行的工程建设。
主要有燃气管网电气仪表安装工程及钢轧空压站电气仪表安装工程两个单位工程，其施工内容有防雷接地施工、10KV供配电、低压传动、低压配电、电气设备安装、母线安装、电缆桥架安装、电气管线、电气照明、电气调试及自动化仪表安装及调试
燃气管网电气仪表安装工程其设备安装工程量有41台操作箱安装及底座制作安装、282米桥架安装以及支架制作安装、43套防雷接地系统制作安装、275个仪表台件安装调试、78套仪表保护箱安装。钢轧空压站主要有7台空压机电气仪表安装及配套冷却水系统电气仪表安装。
我工程处电气及仪表专业从20xx年年初入场至今，工程前期深入技术准备工作，从总公司配备先进的施工设备，选用重庆工程处原班人员，积累了丰富施工经验。通过上半年精心组织、精细化管理、优质施工以及各个专业的相互协作下所施工的项目验收合格，各区域内分项工程检验批已经报审完成。
三、施工执行标准
1、《工程总承包合同》；
2、设计施工蓝图；
3、《冶金电气设备工程安装验收规范》GB50397-20xx；
4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20xx；
四、施工质量
1、原材料质量控制
1.1工程所使用各类电缆、钢材、灯具、辅材均为正规厂家生产，产品规格及材质要求均符合设计要求，我部对预埋钢材的选用均为热镀锌，耐腐蚀性好，能有效提高产品的使用年限。
1.2执行设计、规范，严格质量控制
工程处严格按照设计及规范要求施工，同时结合施工现场的实际情况合理优化，制定科学的施工方案，精心编制合理的施工网络计划，完善的管理机制再加上严格的管理要求，强有力的保障施工安全、质量、进度，确保工程顺利开展。
2、施工过程质量
工程处严抓预埋工作，对预埋管、件的加工、制作层层把关，严控防腐、管口打磨等细小工作，真正做到了工程面前无小事。逻辑接地等影响系统使用性能的施工，更是深挖、深埋，一丝不苟。请第三方检测单位检测合格。在做好现场施工的同时，做好过程资料的报验及整理工作。对于施工质量组织自检和专检工作，对于不合格的.分项工程勒令整改合格后才能进行下一步施工。
五、资料的整理归纳
1、该工程按照施工及蓝图划分为两个单位工程：燃气管网电气仪表安装工程及钢轧空压站安装工程；
2、每个单位工程按安装内容划分为两个分部：电气安装分部及仪表安装分部；
3、每个单位工程可以划分为15个分项工程；
4、电气调试报告和仪表调试报告各一份；
5、工程用材料报验1套；
我工程处在上半年的工程施工中，狠抓质量关，对于施工各个环节严格要求。不管是外观质量还是内在质量都是层层把关，严格按照规范及要求进行施工，为工程下一步的施工打下了坚实的基础，以及今后的工作的顺利开展做好了充足的准备。