钻探个人工作总结 篇1
参加工作XX年来，本人在各级领导的正确领导下，在各位同事的热情帮助和大力支持下，立足本职工作，努力学习，勤奋工作，诚恳待人，团结协作，遵守各项规章制度和工作纪律，不断提高工作质量和工作效率，较好的完成了各项工作任务。
一、努力学习，不断提高自身素质。
我先后认真学习了有关法律法规及安全钻探方面的知识，并进一步学习了马列主义、毛泽东思想、邓小平理论，从而使自身素质有所提高，达到了“学以立德，学以增智，学以致用”的目的。
二、立足本职，干好工作。
二十多年来，我始终坚持每一项工作都要为自己、为同事和领导负责的态度，认真、安全做好每一件事，圆满完成每次任务。无论环境多么艰苦，只要工作需要，都能随叫随到。虚心接受领导和同志们提出的意见和建议,并认真改正。在技术方面，有不懂的都虚心向老师傅请教。
三、严格自律，做到“五勤”。
做到“眼勤、耳勤、脑勤、手勤、腿勤”，勤检查，防隐患于未然，在工作中，任何时候都冲在前面，做到吃苦在前，享乐在后。二十多年来，从没有出现任何不安全事故。尤其近年来，在担任作业队队长期间，更是感到身上责任之重大，时刻严格要求自己，以安全生产为首要。受到领导与同事的赞许与好评。
四、积极进取，提高技艺
工作的过程是加强学习，提高个人素质，增长理论知识，增强建设社会建设本领的过程。首先，自觉加强政治理论和“八荣八耻”学习，进而树立正确的社会主义荣辱观，提高自己的政治素质，保证自己在思想和行为上始终与党中央保持一致，做一个有理想、有文化、有道德的合格公民。其次，特别注重业务知识学习，一方面通过购买书籍、增加自己的知识，扩展自己的视野，充实基础常识，掌握不同机械设备的性能及使用要求，提高自己专业技能水平。另一方面，我虚心向同事、师傅和高级技术人员请教，请教实际问题，学习大家对机械故障的处理经验，同时自学电脑与网络的基本知识，通过网络学习，通过自己多看多问多听多想和多做，使自己的业务水平不断提高。
五、学传帮带，共同提高
工作的过程是一个传业授技，为师带徒育人的过程。 “一花开放不是春，百花盛开春满园”。我不仅自己技术过硬，还热心帮助同事，为我队长远发展，发挥自己的光和热。并在实践中总结了一套“两心”、“三勤”的“学习心得”，即对技能学习要专心、用心；实际操作要“嘴勤”、“手勤”和“腿勤”。
二十多年来，我付出了很多，也得到了很多，连续数年被评为先进，多次受到嘉奖表彰，这要感谢各级领导和同志们对我工作的肯定。在今后的工作中，我将再接再励、圆满完成各级领导交办的工作任务，取得更大的成绩。
钻探个人工作总结 篇2
我是一名钻探技术员，在领导和关怀下，我不断提高自身素质、增强专业知识。2月份顺利地完成了自己的本职工作和上级交办的各项工作任务，现将本月的工作总结汇报如下：
1、在一队的领导下，我严格执行钻探技术员岗位责任制，认真负责本月探放水、瓦斯抽放钻孔施工的技术管理工作，及时进行了本月工作总结及下月计划的汇报。
2、严格执行“一钻场、一措施”规定，在焦科长的指导下，根据4102两巷不同的地质情况，合理布置探水孔和超前距离，编制了4102回风巷第十钻场、尾巷第十一、第十二钻场的探放水施工方案及措施，并呈交赵总及相关矿领导审批后，组织钻探工学习贯彻，让每一位施工人员都了解施工要求及施工目的，并协助朱队搞好本队的安全工作。
3、本月设计探放水钻孔8个，现均已施工完毕，累计孔深为696.1m。施工完毕瓦斯抽放钻孔3个，累计孔深416.9m。我对每个钻孔的地质资料都进行了详细记录，每个钻场施工完毕后，都编写了施工总结，并及时向地测科、李总提交了各钻孔的原始资料。
4、严格要求每个瓦斯抽放钻孔下套管深度及终孔深度都必须达到设计要求，并由有关人员现场验收并签字。
5、每个钻孔开工前都现场跟班，亲自挂线，进行钻孔参数标定，每个钻孔施工完毕以后，我都会认真填写钻孔牌板并悬挂。
6、4301回风巷由于施工难度较大，15#、16#、18#、19#瓦斯抽放钻孔下套管前都出现不同程度的塌孔、埋钻现象，为此在每次施工前，我根据不同的地质情况，进行相应的钻孔倾角调整，并针对性的对钻探工进行现场培训。
7、严格要求自己做好日常钻探资料管理工作，认真检查各钻孔原始记录，发现问题及时督促纠正，多次分析研究钻孔内煤岩层分布情况，为加快钻探施工进度，提出合理性建议。
8、在完成本职工作的同时，多次参加井下地质测量、测水等工作。
9、在下个月我将继续协助朱队搞好钻探队的工作，督促探放水和瓦斯抽放钻孔的安全标准施工，向焦科、李总学习地质测量与地质勘探，不断提高自己的实践能力和技术水平，为西合煤业的快速发展做出自己应有的贡献。
钻探个人工作总结 篇3
20xx年转瞬即逝，回想从前这一年有辛酸、有成绩、有良多很多美妙的回想。在川庆整合的第二个年头跟着咱们大家彼此信赖、相互融会、协调发展，在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多，在一直晋升自我业务水平的同时还学到了许多对于土库曼斯坦的人文风情，进一步懂得了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米，全年无一例事变，井身质量全优。现将全年的工作总结如下：
一、工作简介
20xx年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成实现了土库曼斯坦阿姆河右岸名目历第一口水平 井sam35-1h井井深3333米井斜92.04°水平位移1210.60米弥补了土库曼斯坦不水平 井的空缺;接着调至ccdc-15队担负平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井汲取了sam35-1h井施工进程中的教训和不足完美了技术措施以106天平安疾速优质的完成了该井3028米的井尺井斜83.16°水平位移926.52米;而后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口程度井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的庞杂施工，该井三开施工中井下呈现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我敏捷联合井下情形组织开会从新修正制订应答跟处置复杂的技术措施并上报，在第一时光打消了井下复杂情况重新修复了井眼满意了水平 井钻井的请求，该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平 井。
水平 井施工停止后我回到ccdc-15队开端承钻met23井，该井是直井设计2760米，我回到队上后做了分段的技术办法并且屡次召开技术会议，当真的落实技巧措施。终极met23井以42天18小时的好成就完成了2900米的井尺，该井井斜1.4°井身品质100%固井质量100%保险快捷优质的完成了该井的全井施工功课，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右自然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基本。
二、安全管理
安全是保障生产的条件前提，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必需从细节入手，通过装备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们转变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项系统化推动，我们的员工从思维上改变了本人以前很多不安全行动和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大下降了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会，每月的安全总结我们鼎力推行'反违章树标准'的小型安全比赛运动，大大鼓励了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性轮回。
三、技术治理
技术是生产的推能源，只有不断的完善技术管理，翻新技术，发展技术，迷信的应用技术于实际能力优质高效低耗的完成每口井的施工任务，在土库曼斯坦的三口定向井水平 井施工过程中我们保持天天下战书4点开一次技术交流会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中须要留神的事项，特别是sam35-1h井的施工过程中，因为该井是土库曼斯坦的第一口水平 井，没有可参考的施工经验，我们只能结合海内水平 井施工和塔指钻遇岩膏层施工的胜利经验，再不断的尝试和探索过程中我们和各专业公司严密配合最终以111天完成sam35-1h井的全井施工任务，填补了土库曼斯坦没有水平 井的空白。随后承钻的sam36-1d井我们就成功的鉴戒了san35-1h井的施工经验特殊是在滑动导向钻进方面运用的比拟成熟井眼轨迹把持的十分好得到了甲方和分公司引导的高度好评。
sam3-1h井的施工过程中就碰到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候涌现了井下复杂，我们依据现场情况重新制定了相应的技术措施，损坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段，使施工中的各项指标均到达了水平 井施工的要求，战胜了地质原因、工具原因、泥浆起因等多方面的外来不利因素，最终再我们和各专业公司的不懈尽力下完成了这口特殊的水平 井。水平 井施工结束后我认真总结了施工过程中的优毛病，汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平 井施工技术讲演，并在met23井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践，该井最终仅仅用了42天就钻完了2900米进尺，又一次刷新了土库曼斯坦的钻进新指标。
钻探个人工作总结 篇4
一、项目简介
孙家沟钻孔2401项目位于略阳县以南的煎茶岭镇，海拔1050m左右，该地区地层上部以白云岩为主，下部以板岩为主，地层空隙发育、透水性强、结构松散、强度较低、稳定性差，可钻性等级6—8级。设计钻孔深度400m，方位330°，倾角88°，实际钻孔深度366m。我井队使用XY—4钻机，BW—125水泵，于20xx年8月13日开孔，20xx年9月9日顺利完孔，共施工28天。
二、费用
甲方为略阳县某小企业，修筑机场、便道、搬迁等费用均由甲方承担。当地关系协调也由甲方负责。
三、施工准备
该地区为山地地貌，地势较为陡峭，在设备的搬迁及安装过程中应注意安全，注意绷绳和塔的角度不应小于45度。如果处于多雨季节，应防止山体滑坡，滚石。鉴于该地区地层状况，开孔前必须准备泥浆材料及堵漏材料，主要有：膨润土（白泥粉），植物胶，纤维素（高粘），护壁剂，堵漏剂，润滑剂，锯沫等。除准备钻探施工的必备设备器材外，还准备Φ108套管20m。Φ89套管120m，新接手若干。水源条件较差，一山涧小溪，距离机场较远，且水量不足，故应准备充足的水管，并且在泥浆坑附近预备一个蓄水坑（2×3×1.7m），以解决水源不足的问题。
四、施工工序
1、开孔设备安装完成后，所用材料都准备就需，等待地质人员调整方位，倾角后用Φ108合金钻头开孔。
2、下孔口套管在9.27m处下第一阶Φ108套管。
3、换径钻进换Φ89金刚石钻头继续钻进。
4、下2阶套管在121.36m处下第二阶Φ89套管。
5、换径钻进换Φ75金刚石钻头。
6、泥浆的调配0—121.36m，对泥浆粘度，以及堵漏性能要求较高，无固相冲洗液不能很好的起到堵漏作用，故应加入膨润土，使井壁形成泥皮护壁堵漏。121.36m—366.0m，地层较完整，上部有套管护壁，可以用无固相冲洗液施工。
7、钻进参数钻压7—15KN，钻速400—850r/min，泵量40—65L/min。
五、出现问题及解决方案
根据实际施工情况，在9.28m处下第一阶Φ108套管，在121.36m处下第二阶Φ89套管。在0m—121.36m的施工过程中，遇到的主要问题是漏失水较大，分别在39.20m、59.29m、68.32m、83.31m、99.77m、106.01m、108.81m处漏水严重，采用将锯沫、膨润土、植物胶加水混合后灌入井内堵漏，效果一般，返水量不足2/3，每班必须连续搅拌泥浆，才能保证施工的正常进行，泥浆材料耗费较多。尤其是在解决108.80m处的完全漏水情况，用投石子方法估算水位在45m左右，确定漏水处在45m左右，采用灌入锯沫等惰性材料的方法不凑效，后又采用大量灌入锯沫等惰性材料将孔封闭后泥浆泵继续给压，试图用其将孔内漏水空隙添堵，也以失败告终。经过领导的分析，最终采用将钻杆表面涂满黄油，顶漏钻进的方法。在钻进到121.36m处发现下部岩层较已较稳定，基本符合下二阶套管的要求，下套管后漏水问题得以解决。
在上部裂隙发育的地层钻进时，泥浆大量漏失，流进山下老百姓的地里，机长和甲方共同解决了该问题。
六、施工注意事项
由于地层较复杂，对冲洗液性能要求较高，每班有专人管理冲洗液，不合格应及时调整或更换。及时做好循环系统清理和除砂工作，保持孔底清洁。
钻进中如遇岩心轻微堵塞时，可以略微增大卡簧内径（一般小于钻头内径0.1mm—0.2mm），适当调小卡簧底端离钻头内台阶的距离。还要调整钻压、钻速，处理无效应及时提钻。正常钻进时，不要随意提动钻具。
岩层发生变化时，应调整钻进参数。岩层由硬变软时，进尺速度过快，应减小钻压，不应盲目追求高进尺；岩层由软变硬，钻速变慢时，不要任意增大压力，以免损坏钻头或造成斜孔。
该段道路遇到下雨天，难以行车，所以应该提前准备充足的施工所需材料及食物，防止材料供应不足而造成误工。
七、小结
在该地区施工的近一个月中，明显发现上部0—120m左右的地层，是很难施工的，不单漏失水严重，而且我们使用Φ89金刚石钻头，进尺也很慢，平均班平均进尺不足5m，我们全机组人员齐心协力，用20天时间顺利穿透上部白云岩层，将套管坐落在下部较稳定的板岩上，为接下来的施工创造了有利的条件。在今后的施工中主要注意一下几点：
1、第二阶89套管必须下方到120m左右，才能保证下部施工的正常进行。
2、在上部地层（主要是0—120m）钻进过程中，以堵漏为主，准备好锯末，秸秆等惰性堵漏材料。可能漏水点较多，一经发现漏水，应及时堵漏。并准备充足的泥浆材料。
3、该地区一遇大雨，道路不通，可能会影响材料及食物的供给，应提前准备。
4、由于当地裂隙发育，泥浆易从井内漏出地表，影响当地百姓的生活，多加注意。
钻探个人工作总结 篇5
我从1991年参加工作以来。一直从事钻探工作。很多时候在钻探生产第一线，我很喜欢钻探这门技术，有人说“钻探工作太苦，太累”我不这样认为，我觉得苦中有乐，我参加工作之初就暗下决心，一定要学好这门技术，上班的时候，我仔细地观察师傅如何操作机器，如何采取岩矿心。下班后我把一天的工作加以总结，并请师傅加以指点，所以我进步很快，回顾这十几年的工作，我对钻探工作有了比较清晰的认识，现将我的工作经验加以总结。
钻探主要是用机械或人工方式向地球表面钻出一个直径较小，深度较大的圆孔，续而获取相关的地质信息，为资源的开发提供基础保障。
钻探很重要的一个环节是钻进。钻进的方法通常从两方面分，第一是据岩石的外力性质和方式不同，钻进方法一般分为两种类型：第一种为：回转钻进，冲击钻进、冲击回转钻进。第二种是根据破碎岩石工具（即磨料的材质）分为：硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进、牙轮钻进。钻进过程是钻孔从钻进到终孔的施工过程，岩石钻探钻进时由动力机带动钻孔回转，由钻干、岩心管、钻头组成钻头切屑具可取岩石，以达到不断往深层钻进。
在矿产地质钻探中，硬质合金钻进最为普通。硬质合金钻进是硬质合金钻头在轴向压力和钻具回转作用下，破碎孔底岩石，同时用冲洗液来冷却钻头，并将破碎的岩石颗粒排
除孔外（或悬浮起来）为切削具继续破碎岩石创造条件，在硬质合金钻进中要注意技术参数的掌握。钻压、转速及冲洗液量是可以控制的参数值，在钻进中要根据地质情况岩石的状况进行不同的调整。钻压和回转力构成了切削具破碎岩石的切削力。增加钻头压力是提高钻速的主要途径。钻压大小对钻进效率和钻头寿命都有很大的影响。切削具作用在岩石上的单位压力必须大于岩石的'抗压强度，才能以体积破碎方式进行二作，从而获得较高钻速和减少切削具磨损。在硬质合金钻进时，钻头转速大小对钻速影响也很大，生产实践证明，在同一条件和范围内，增加转数即增加了合金切削具破碎岩石的次数，钻速随转数的增加而提高，不同性质的岩石要求的最优转速也不相同，转速的增加而提高有罪优极限值，超过此值后，钻速反而会下降。硬质合金钻进中，冲洗液的质量与数量对钻进的速度也有很大影响，根据时间证明，钻速随冲洗液的粘度的增大而下降，在钻探生产中条件允许时，应尽量采用清水，低固相及无固相冲洗液钻进，提高钻进效率。在硬质合金钻进中，应尽量采用的冲洗液量，以迅速地排除岩粉，岩屑，经常保持孔低工作面清洁，提高钻速，同时也起冷却、润滑钻头切削具的作用，减少其磨损，延长钻头寿命。但冲洗液量过大，液流经过钻头底部急剧转向，造成很大水压，增大通水阻力，同时岩矿心和孔壁的冲刷破坏作用也随之增大，在松软岩层钻进，岩心采取率降低，并加剧了孔壁坍塌，也增加了水泵磨损，送水量过小，造成
粉屑在孔底工作面堆积，造成孔底重复破碎量增大，增加了切削具孔底的回转阻力，加速了切削具的磨损，甚至会产生埋钻，烧钻及断钻杆事故。
总之，在钻探生产当中，一定要根据实际情况来确定合理的钻进技术参数，这样才能提高钻进速度和钻进效率，创造更高的钻探经济效益。
内蒙古自治区第四水文地质工程地质勘察院