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2025年车间工作计划

时间:2025-04-06

2025年车间工作计划 篇1

  我于20xx年4月23日加入公司,至今已有一年的时间,在此期间我作为化验车间领队带领部门员工赴外培训、参与了化验室基础建设的整改工作、配合公司领导对车间实验台及检测设备进行了验收并完成调试、参与车间岗位操作规程及各项管理制度的编写等工作。

  我于20xx年12月作为化验车间技术员协助主管领导曲总工作,临时主持化验车间的全面工作,在此期间我针对化验车间存在的问题,做出了一系列的整改,其中建立了化验车间药品取用台账;设备责任到人;对检测设备进行了标定;对使用的部分标准物质进行了期间核查;查找检测方法中存在的问题,并逐步完善;对卫生区域进行了划分,责任到岗;在停工期间对车间员工进行了技术和质量管理知识的培训;制定了车间管理制度;样品的管理制度等质量支持性文件。综合来说,通过人、机、料、法、环、测等各项细节的管理,增强了化验车间工作人员的综合技能。

  对人员进行了质量管理的专业知识培训。专业知识的培训让员工对化验工作有了深入了解,提高了思想认识、工作能力和综合素质。例如:对化验室试剂的分级和分类;油品及液化气物理性质的分析;煤质质量指标及测定;气相色谱的相关专业知识;样品的`制备、检测及记录管理;作业指导书的编写;qc知识等。

  对化验室的仪器设备进行了系统的管理和维护。设备责任到人,做好设备标识责任人、设备编号、设备名称、状态,并由责任人定期的进行检查维护,加强设备的管理意识,减少消耗品的报废率,提高设备使用率。对煤质分析室工业分析仪、量热仪、定硫仪等仪器进行了期间核查,减小由设备引起的误差。

  加强了化验室的样品管理,制订了《样品的管理规定》,对样品的检测流程作了详细的规定,规范了样品的管理。要求做好样品标识样品名称、编号、取样时间等,对样品检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效的避免了因样品的混淆、污染而造成的错检,漏检。对煤质分析使用的标准物质进行了期间核查,保证了标准物质的可靠性和溯源性。

  对检测方法进行完善,减小测试过程中的不必要误差。在原有操作规程的基础上,逐步完善检测方法,依据国家最新检测标准及质量指标,做到检测方法有法可依,有据可查。与最新检测方法和判定标准接轨,并深入进行学习和实践。实验过程中保证数据准确性、可靠性,是一名分析检测人员的基本素质。针对化验室工作人员较多没有工作经验这一现状,为了提高化验员的操作技能,减少误差,对油品分析室及色谱分析室两个检测室分析人员进行了不同人员间比对;对水质分析室和煤质分析室两个检测室进行了不同实验室间比对,测试结果均在误差范围内。统一了分析人员操作手法,提高了数据的准确性、可靠性,减小由不同分析人员操作引起的误差。提升了化验人员的岗位技能和综合素质。

  为了满足设备的使用环境(温度、湿度、无尘洁净等),加强了化验室测试环境的管理。具体措施有:对卫生区进行划分,由班长负责,责任到各室,做到班前清洁,班中维持,每个人都要为化验室的环境清洁和保持贡献力量,该项措施的实施及保证了化验仪器的测试精度,也树立了化验室的良好形象。

  在公司领导的关心和重视下,在全体员工的支持配合努力下,经过这一段时间的总结和积累,化验室工作有了一定的进步。下一阶段我将从完善化验室管理细节做起,做好仪器设备、化学试剂好各类数据的管理工作,做好质量信息统计工作,加强内部培训,提升全员素质。打造专业素质过关、技术素质过硬、业务素质超强的分析检验团队。为了保证原辅材料,生产过程,产品的质量,化验车间一定会严格要求、严谨工作,严肃对待每一次检测任务,严把质量关。做好“生产的眼睛”,为实现公司“以质量求生存”的方针而努力,为公司的发展做出更大的贡献。

2025年车间工作计划 篇2

  一、引言

  作为车间主任,我深知自己的责任重大。在新的一年里,我将以更高的标准要求自己,带领团队创造更好的业绩。为了实现这一目标,我制定了以下个人年度工作计划。

  二、工作目标

  提高产品质量:通过优化生产工艺和加强质量控制,确保产品合格率达到99%以上。

  提升生产效率:通过改进设备、减少浪费和提高生产流程的.自动化程度,提高生产效率10%。

  降低能耗:通过节能减排措施,降低车间的能源消耗,实现绿色生产。

  强化团队建设:加强内部培训和团队沟通,提高员工的技能水平和协作能力。

  三、具体措施

  对现有生产工艺进行全面梳理,找出瓶颈和不足之处,制定改进方案并组织实施。同时,关注行业内的新技术、新工艺,积极引进以提高产品质量。

  投资于先进的生产设备和自动化技术,提高生产线的智能化水平。通过数据分析和技术优化,减少生产过程中的浪费现象,提高生产效率。

  推行节能减排措施,如采用环保材料、优化能源利用等。同时,加强与供应商的合作,共同推进绿色供应链建设。

  定期开展内部培训和技能分享活动,提高员工的技能水平和专业素养。加强团队沟通和协作,鼓励员工积极参与决策和解决问题。

  四、总结与展望

  通过实施这一年度工作计划,我期望能够取得以下成果:

  产品合格率提升至99.5%以上,提高客户满意度和品牌声誉。

  生产效率提升15%,降低生产成本并增强市场竞争力。

  能耗降低10%,减少环境污染并降低运营成本。

  员工满意度提升12%,提高团队的凝聚力和执行力。

  在未来的工作中,我将持续关注行业动态和市场需求,不断调整和完善工作计划。通过与团队成员的共同努力和合作,实现车间的高效、绿色、可持续发展。同时,我也将不断提升自己的专业素养和管理能力,为公司的发展贡献更多力量。

2025年车间工作计划 篇3

  一、指标完成实绩

  1、注重过程控制设备管理指标全面达标

  精细化管理我们推进设备状态管理重要手段年初车间在“自我否定、反复讨论、重点分析”基础上确定设备阶段性管理目标并根据前几年管理实绩设定区域设备管理指标分解到每位责任点检各层管理人员一开始就“明确目标、知晓指标、确保达标”在具体工作上以“计划、监控、分析和改进”为闭环链坚持做到“制订预审目标预定绩效预评、重点预议、缺陷预知”设备管理工作方法激励全体员工参与车间各项工作过程管理受到了良好效果前5个月车间设备管理指标全部达标其中A类指标占总数66%;混铁车连续5个月达到零故障;机车1~5月份故障率比去年同期下降59%其中2.4月达到零故障;框架车故障率比去年同期下降16.5%有效保证了设备运行状态持续稳定

  2、深化操检合一拓展点检管理纵深发展

  为了提高操作人员操作和保养技能今年我们将培训重点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障能力上来促进全员设备管理根据现场设备区域管理特点和重点推进项目我们对铁路站和汽车大队共制定了27项“操检合一”培训计划落实了培训责任人和时间节点注重对操作人员操作和保养技能上培训把培训重点转移到提高操作人员正确判断和处理一般设备故障能力上来;深化对操作人员岗中辅导尤其新工艺、新技术、新材料、新装备在设备上运用在消耗技术上作文章培养其及时发现问题、解决问题能力二个多月以来我们分别对运行方进行了17项次培训共培训410人次操作人员对设备机构、性能、原理有了进一步了解和熟悉设备日常点检质量有了一定提高

  随着设备精细化管理和“操检合一”不断深入车间实施了“取消汽车大队常日班专业点检员”设备操检创新管理项目上半年车间先后主持召开了三次“常日班罐车设备专业点检工作移交”推进协调会议制订了推进工作计划明确了与汽车大队各自职责、时间节点和责任人组织了四次移交工作专门培训目前设备专业点检计划、实施与登录日常点检质量检查与常见故障处理等已移交汽车大队实施;设备定修计划制订、实施、过程控制与竣工验收等现正在移交之中;罐车外协检修安全和费用结算等管理正在组织培训下一步将进行备件、材料和点检综合管理等流程培训与移交计划10月底之前全部结束

  点检工作“移交”试点为真正提升专业点检员设备管理层次实现点检工作重点升华打下了扎实基础

  为了落实公司TPM全员生产维修管理制度确保设备状态持续稳定保证运输生产顺行延长设备使用寿命分清设备管理方与操作方管理责任在双方充分协商前提下车间于3月份同汽车大队、铁路站签定了《全员设备管理(TPM)分工协议》分工协议细化了设备日常点检项目规范了操作方自检自修内容突出了设备防火检点促进全员设备管理上台阶

  3、全面落实找差确保区域设备精良运行

  为进一步深化车间基础管理和实现年度管理目标不断寻找工作、管理上差错和问题杜绝管理缺陷、提高工作质量和管理效率确保设备精良运行目标车间在今年上半年推出了员工“找差管理办法”并扎实开展了“找差纠违曝光月”活动

  我们主要从查找自身在认识上差距和在制度执行、点检、标准化作业等工作上差错和管理、设备上缺陷与问题;查找运行方在设备操作、日常点检、自检自修、维护等方面问题或差错纠正设备操作人员不标准操作、不标准点检维护行为和习惯;查找检修方在检修计划执行、检修过程控制、检修质量等方面问题或差错纠正设备检修人员不规范检修而造成质量等问题入手以查找自身缺陷为主采用自查、互查相结合集体和单人检查相结合等方式对查实问题专门汇总归类:属于内部差错立即制定整改措施落实责任人与时间节点并填写“找差记录表”后上报;属于相关方问题以联络单形式通报相关部门并实施跟踪、检查与评估来进一步消除管理和工作上漏洞做到检查、落实制度化、经常化和规范化切实提高设备管理综合能力搭建“找差管理”平台三个多月以来全体员工共查找自身和内部各类缺陷共96项相关方问题共79项有力促进员工素质提升揭示了习以为常缺陷减少了工作与管理差错与失误

  4、营造文化氛围提升员工岗位创新水平

  为切实贯彻落实好部“深入开展向孔利明同志学习活动”决定车间制订了“学习身边劳模”行动计划主要以“提高认识、坚定信心、充满激情、持续改进、培养骨干”为主线;以“头脑风暴法、逆向思维法、自我否决法、对策列表法、精益推进法”为行动方式;以“走访用户、畅谈创新、强强交流、阶段汇总、阶梯探索、信息共享”为手段以创建“互动学习氛围”为平台扎实开展了“岗位创新技术创新管理创新”活动强化车间两个技术登高小组技术辐射效应车间员工“发现问题解决问题”能力有了明显提升

  为了充分挖掘职工创新意识和能力车间推出“个人登高行动计划”全体员工在查找自己工作与管理上最主要薄弱环节基础上确定个人登高目标车间分类别、分层次、分阶段对个人登高计划实施进行跟踪与评价

  科技推进车间管理创新又一重点年初车间就制订了科技推进计划层层分解指标落实责任人和时间节点实施了“周周有推进内容月月有推进小结季季有绩效评价”推进对策取得了一定效果:

  综合点检徐进发明了“一种注销式联轴器拆卸专用工具”专利

  杜绝了注销式联轴器拆装过程中易将零部件损坏不良后果同时提高工效6倍以上综合点检王祥龙总结“80t机车液力变速机离合器内齿套根部结构改进”技术秘密延长使用寿命2年以上故障下降了80%综合点检钱展总结“全自动气制动系统失压制动保护装置”技术秘密保证了车辆行驶安全综合点检施卫谷总结“日野车离合器分离杠杆间隙简易调整法”技术秘密避免了因离合器间隙调整不当而引起重复拆卸变速箱情况发生提高工效3倍

  到目前为止车间3个科研项目正在评审中另有一个正在结题中;已完成技术秘密3项另2项正在申报中;获得专利2项另外3项正在申报之中;合理化建议、科研项目等创效益427万已完成年度计划70%

  5、推行单车核算确保设备维修成本精度

  确保设备成本精度车间设备管理中一个重要环节20xx年全面推进单车成本核算重要一年车间在推行单车成本试点基础上运用运管机信息系统着手进行数据分析和效果检查特别在常规外协检修方面运用“预算在前修中监控修后确认竣工评价”等手段确保费用结算无差错并控制在标准范围内1-5月成本长效评价指数评价为0.9935费用精度评价99.27%实现了车间维修费用控制阶段性目标

  6.“十五”规划项目有条不紊落实推进

  根据部项目管理安排车间专门指定一名技术较高、现场较熟悉、协同能力较强同志负责“十五”规划项目联络工作又明确了各分项责任人制订相关管理职责推行项目责任制为现场提供专业技术支撑车间每周对相关项目推进情况进行跟踪与确认涉及配合项目也纳入日常管理范畴到目前为止先后完成了“2BF易地大修铁路工程设施”中T5、T6叉渡线接入及铁路桥施工等项目铁7线施工也完成了80%;完成了“4座高炉运行期间铁水运输生产准备大纲”中铁路总置图、设备投入平衡与验收、应急保驾措施等编制;以及“3BF铁路控制系统改造”初步设计总设备参数、车上转换装置评标与设计审查等工作有力地支撑了部“十五”规划项目节点推进

  二、存在问题与对策

  1、年初发生了两起设备火灾管理责任事故

  火灾事故发生反映出我们在工作思路上、认识上存在着偏

  差和设备管理上缺陷与不足我们根据部“车辆防火专项整治”要求专门成立设备防火整治小组对所有设备电气、线路、电源、保险装置、液压系统、发动机隔热装置等进行了全面整治在制度上不断完善管理上强化责任标准上给予规范技术上达到精细主要做法:

  ①修订和细化运行与设备双方分工协议及管理责任流程分别制订7大类运行与检修方车辆防火标准以达到实时监控和有效管理目

  ②完善“对生产方工作失误考核细则”将防火内容纳入考核细则范畴以强化点检为核心设备管理模式提高设备点检失误考核深度与力度

  ③修订设备维修管理办法把检修质量过程控制与竣工检验、检修制度齐全与规范作为对检修方检修质量评价主要依据

  ④规定了点检员设备防火管理主要责任者并落实检查内容和要求同时把防火工作绩效纳入员工业绩考核范畴

  通过二个月反思和整改员工在思想、能力、制度和标准上经过了全方位、全系统、全过程“洗礼”点检员对现场设备管理意识有了明显提高运行方和检修方对设备防火专项管理意识有了进一步加深确保了设备安全顺行

  2、一季度“6σ”项目推进进展不快

  黑带“减少24~30吨倾翻车故障次数”和绿带“提高线路几何形态稳定性”项目确立后车间立即成立项目领导和工作小组进行了现场项目全面起动和现场调查工作召开了8次精益运行推进会目前“减少24~30吨倾翻车故障次数”和“提高线路几何形态稳定性”都已处于M(测量)阶段但与去年同期及兄弟单位相比我们存在一定差距差距主要表现在:

  ①由于项目前期对现场取证、调查有脱节现象造成数据积累不准确要重新来回进行数据采集降低了效率影响了项目进度

  ②在数据分析过程中由于组员对6σ数据采集思路理解不透造成数据收集不充分、不细致

  ③“提高线路几何状态”绿带项目在对M阶段数据分析时发现D阶段目标不合理小组再一次进行讨论重新确定了D阶段目标下一步重新调整采集计划对项目涉及内容再次分类与统计确保数据链有效

  3.危险源和环境因素识别有漏洞

  在这次质量贯标审核过程中发现拆车站环境因素识别有漏项主要原因拆车站环境因素控制还沿用原来制订措施车间未对该区域环境因素进行单独识别造成拆车站部分环境因素没有规范性受控

  针对问题车间举一反三对其质量贯标文件和要求也进行了完善尤其对拆车过程中危险因素与环境因素控制切实提高了识别符合性车间及时修订了“拆除站环境控制作业指导书”、“拆解切割报废设备安全操作规程”和“拆车站人员岗位安全规程”等三个文件并对拆车站危险源及环境因素进行了重新识别共识别出新危险源6项环境因素9项同时制订了相应控制措施

  在对拆车站贯标体系自查同时车间以作业区为单位组织辨识作业生产活动中所具有环境因素和危险源共新增危险源43个全面实施对环境因素和危险源有效控制和管理以确保点检作业安全与环境无污染

  三、下半年确保年度管理目标完成措施

  1、进一步加强点检作业安全管理尤其牢牢抓住外协检修

  作业中安全交底、过程监控与竣工验收评价等环节在组织点检技术管理人员再一次学习贯标文件同时组织外协检修相关方(常年检修合同方)学习股份公司、运输部及车间安环管理文件并落实责任人做好记录

  2、进一步吸取“1.12”和“1.21”两起设备火灾管理责任事故教训巩固前阶段设备防火整治成果不断查找设备上安环隐患、强化对操作方日常点检质量检查、加强对检修方检修质量过程控制和竣工质量验收确保设备在安全状态下运行车间把每月12日确定为车间“质量分析日”着重寻找点检、检修等管理中质量簿弱环节分析产生问题原因落实防范措施提高质量、精细化管理意识与绩效;把每月21日定为“安全反思日”其主要内容为:

  ①查找前一个月设备管理过程中安环缺陷;

  ②查实贯标文件执行过程规范性、及时性、持续性和有效性;

  ③检查操作、检修方标准化操作与检修执行情况;

  ④考查员工对岗位涉及管理制度知晓度

  ⑤工程技术、管理人员下现场进行综合检查确保管辖设备运行安全

  3、强化六个西格玛精益运行项目推进小组工作力度激发团队寻找问题、解决问题能力和潜力组织项目小组人员对流程再学习、再培训、再指导和再提高熟悉相关工具和技术运用;阶段性地提高团队现场调查、数据采集、潜在因素识别、衡量分析、改进控制、测量和质量工具运用、统计与评估等环节能力持续性地提高虚拟团队创造力和战斗力;进一步拓展精益管理意识和理念内涵延伸和辐射解决现场技术问题能力每月一次对两个项目进行阶段小结密切跟踪兄弟单位推进进度吸取人经验教训把先进方法和手段运用到我们项目中去来确保我们“6σ”项目有效推进并有新突破

  4、不断深化操检合一设备管理指标再上台阶注重对操作人员在设备操作能力培养和解决一些常见、简单、易处理设备小故障能力把一些日常点检内容与点检倾向管理项目区分开来实现“分工明确责任清晰目标超越”设备管理制度开展对标活动在关注设备管理技术指标同时更要关注设备投入效率以及它所发挥技术“能量”把点检管理效果评价同设备生产实绩结合起来把点检业绩同设备有效投入绩效结合起来真正形成一种全方位、全系统、全过程设备全员管理局面

  5、关注设备生产指标切实提高管理效率管理效率高低取决于制度完善、能力提高、信念提升提高管理效率车间下阶段一个重点内容之一一要转变观念从运输部乃至公司整体利益出发在关注设备技术状态指标同时还要关注设备运输生产性指标把管辖设备运输效率与效能同岗位管理绩效联系起来把管辖设备生产实绩同个人业绩考评结合起来;二要转变做法从过去单纯分析设备技术状态管理实绩向同时分析管辖设备生产效率、效益上面转变通过强化效率教育和过程监督实施阶段性效率与绩效评估不断改进工作方法找到管理效率与效益最佳平衡点;三要提升理念为操作方提供良好运输设备来完成生产任务我们“服务”切实把握好设备技术状态让设备操作人员放心操作设备;四要合理定位“设备第一”思想体现在服务与服从基础上通过强化效率教育和过程监督实施阶段性效率与绩效评估不断改进工作方法找到管理效率与效益最佳平衡点五要满意服务“设备第一”思想体现在服务与服从基础上为操作方提供良好运输设备来完成生产任务我们“服务”切实把握好设备技术状态让设备操作人员放心操作设备针对70T、60T框架车设备运输效率低下现象我们将会同设管室和汽车大队进行专题研究一方面在扩大72T框架车作业范围上做文章另一方面与设管室研究和探讨提高设备使用经济性与可靠性;根据60T索埃勒车改造计划要充分作好现场调查合理分析在用车使用稳定性和技术可靠性提出所需功能和技术鼎力配合做好第一台德国改造车

  我们将牢牢抓住管理人员管理效率这根弦以管理实绩提升和超越作为管理者创新评价关键内容

  6、人才陆运车间跨越式发展基石车间根据人力资源发展

  规划将采用“重点岗位、重要对象、重视考察”方法进行挂职兼岗锻炼让年轻大学生早日岗位成才、担当重任、挑起重担同时把人才培养同职工职业生涯结合起来让青年人才学有方向、干有信心和做有目标以“互结对子、拜师学技”活动方式形成“年轻人向老师傅学技术老师傅学年轻人新思维”互动学习氛围实现优势互补使团队永葆青春和活力

  7.8二月车间将全面展开员工在岗再培训活动按培训计划实施对管理文件、标准、制度以及专业技术进行再学习熟知内容切透精神和掌握流程全面提升职工队伍综合素质

2025年车间工作计划 篇4

  一、积极配合各部门确保完成生产任务

  二、严把质量关

  1、车间在生产过程中各班组对自己的'产品负有责任感

  2、稳步提升的人员竞争力

  3、新设备、新技术提升生产能力

  4、物料管理

  5、环境卫生

  三、安全生产

  1、员工薪酬

  2、整体素质的提升

2025年车间工作计划 篇5

  今年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。

  一、确立车间年奋斗目标

  安全环保无事故,创先争优向前进。硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现xx集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。

  二、坚持“三抓”提升车间管理水平

  抓班子带队伍激励斗志。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超同类装置先进水平。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  抓安全重教育确保达标。进一步提高职工的HSE理念,在生产作业中防止H2S中毒事故发生,确保安全、环保和健康;认真抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。

  抓管理细考核实现目标。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

  车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、科学精细化管理,提升指标创佳绩

  套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。抓好技改项目;做好套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;优化生产合理安排,套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。

  四、做好队伍稳定思想政治工作

  加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。

2025年车间工作计划 篇6

  201x年,我车间将在20xx年已经取得的业绩的基础上,为使各方面工作能得到进一步完善,力争在管理上取得新的突破。为实现公司所给予本车间的工作目标,身为车间主任的我,现将201x年车间工作计划如下:

  一、不断加强安全管理工作

  一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

  二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。

  三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。

  二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

  三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

  三、开源节流,降本增效

  一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚

  四、保证工艺贯彻率

  在201x年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五、加强设备管理

  一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六、加强现场管理,推进6S管理制度

  在201x年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在201x年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现201x年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。

2025年车间工作计划 篇7

  一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。

  二、改造目的挖掘生产线潜力

  提高平均车速

  提高生产线效率,降低生产成本

  适应未来市场需求

  三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。

  建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。

  自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。

  采用生产线测控管理系统。资料另附。

  采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。

  蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。

  生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。

  以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。

  采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。

  目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。

  胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。

  国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,中国台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。

  整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。

  其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5-10%以上

  防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度

  无需调整高度即可随意通过各种纸材

  热压板

  保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即:提高纸板粘合性能),提高车速30%以上

  使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品

  提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)

  国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。

  其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。

2025年车间工作计划 篇8

  20xx年,我即将面临一份新的工作――综合管理员 。这对我来说是一个全新的挑战 。为了能更好的适应这一未知的工作,特拟定了这份工作计划:

  一、进一步深刻了解各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础

  在工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作 。在接下来的日子里,我会去了解三 唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础 。

  二、认真学习新岗位的各项基础知识,做好日常生产数据统计和核算

  在新岗位上岗后,我会认真向领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好生产记录和账目核算,积极参加公司和的培训活动,努力提高自己的工作能力 。

  三、做好正常统计工作的同时,积极了解的`现状,并协助公司和领导做好管理工作

  在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去巡视,了解生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础工作计划书及安排。

  四、高效完成上级交代的工作任务,认真落实公司的政策方针

  工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的政策方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和管理效率 。

  在实习的六个月期间,我学习基础岗位技能,初步了解结构和基层 。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深,我对和公司的了解也逐步深刻,并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议:

  1、在完成阶段性生产任务后,建议召开全体员工总结会议 。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结,包括员工个人小结、班小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及领导作最后总结,并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励 。

  2、不定期对员工进行培训教育 。可以利用生产任务较轻的时段,为员工进行培训,内容可包括技能、文化、个人素养等方面 。在员工素质得到提高的同时,及整个公司的素质都会得到提高,我们的新农品牌将更具有竞争力 。

  3、加强规范化考核及日常管理,对不规范行为及时予以考核并纠正

  随着新员工的增多,的规范化考核工作任务会加剧,管理层的工作任务也会增重,尤其是各位班长 。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状,并及时向主任汇报工作 。与此同时,每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用,将规范化思想传递给每位新人,并对他们的不规范化行为予以指正和教育,为提高整个的规范化程度做出自己的贡献 。

  最后,在新的一年里,我会好好珍惜这次晋升的机会,我将更努力地学习和工作,希望我能为的建设注入新的活力,争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人 。

2025年车间工作计划 篇9

  一、培训目的:

  通过初级技术理论教育,应使学生具有本工种初级工 “应知”的技术理论知识。具有初步的技术基础理论知识;了解常用的焊接方法及原理,了解常用电焊设备的构造和工作原理。通过教学,使学生掌握焊接基本原理和工艺及设备等方面的基本知识及进行实操练习。

  二、培训内容:总学时720课时(个月)一)理论

  1、了解电弧焊的基本知识,焊接材料,焊接接头及焊缝符号的识别;

  2、了解焊接材料的选用、使用的保管常识;

  3、了解弧焊电源的基本原理及特点;

  4、掌握焊接工艺和操作技术;

  5、掌握掌握电弧焊常见的焊接缺陷的产生原因和预防措施;

  6、掌握常用设备及工,夹的使用知识;

  7、熟悉相关工种的的一般知识的安全生产常识。

  二)实操

  1、接头及坡口识图

  使学生了解各种焊接接头及坡口图的基础知识和国家标准,能够看懂简单的机械零件图、部件图和一般的金属结构图,熟悉焊缝的标注方法和常用的焊接代号。

  2、材料金属工艺学

  使学生了解常用金属材料的及焊接材料牌号、规格、机械性能、化学成份和使用范围;了解主要合金元素在金属的作用;了解合金的组织和热处理的一般知识;了金属材料机械性能试验的`方法;对整个机械加工的工艺过和本工种有关的钳工、铆工、气焊工的一些操作方法,有一定的常识性了解。

  3、电焊工工艺学

  使学生掌握常用电弧焊接设备和辅助设备、工具的构造和性能以及使用、维护和保养方法;了解常用焊接材料的种类、牌号、适用范围和保存方法;了解常用金属材料的焊接方法;了解焊接缺陷(如气孔、裂纹、夹渣、咬边、焊瘤等)产生的原因及防止方法和检测常识。

  三、培训方法:

  全日制脱产培训,采用理论+实践1:1的教学模式。集中讲解,集中实训,演示示范,突出重点。

  四、培训对象:

  1、农村转移就业劳动者(16—25周岁)

  2、城乡未继续升学的应届初高中毕业生

  五、结业考核

  培训期满后,学校统一组织结业、初级职业资格鉴定考试,凡考试合格者,统一发放《初级职业资格证》、《宝鸡郡智职业技术学校结业证》。

2025年车间工作计划 篇10

  为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

  一、全年目标

  全年实现无死亡、无重伤、无重生产设备事故,无重事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

  二、指导思想

  要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

  三、牢固树立“安全第一”的思想意识

  各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

  四、深入开展好安全生产专项整治工作

  根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加重隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

  五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

  工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

  20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做做强做出新的贡献。

2025年车间工作计划 篇11

  20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们x车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。

  一、安全。

  ①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

  ②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

  ④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。

  二、基础。

  车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

  ①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。

  ②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

  ③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

  三、设备。

  ①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

  ②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。

  ③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

  ④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

  四、培训。

  电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

2025年车间工作计划 篇12

  xx5年,对于压缩机分公司是再创辉煌的一年,又是极具挑战的一年,我作为机加工车间的生产副主任有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。今年的指导思想是:全面贯彻上级领导精神,冲破传统思维,走不断创新之路,使生产瓶颈变通途。

  一、 目前车间工作面临的几个问题

  1、产品质量问题一直层出不穷,无法根治!

  2、工作时间没有足够、有效地利用,造成时间上的浪费,降低工作 效率,使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。

  3、生产管理在运行机制上存在一些弊端,在某种程度上成为公司的 生产瓶颈,无疑是制约公司做大做强的重要因素。

  4、生产现场管理,不符合精益生产的基本准则。

  5、尽管生产工作在xx4年得一定提高,但生产效率仍有提升的空间 员工的潜能没有得到最大的释放。

  6、操作工的技能水平有待提高。

  二、 初步措施

  1、做好发动、组织工作,创造员工积极向上的氛围,使员工热情高 涨,心系企业,干劲倍增。重新评估现行的管理体制,建立健全管理

  组织,形成适应高强度生产的高效运行机制。

  2、组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位, 合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。

  3、强化生产的计划性,把生产任务落实到班组,落实到人,落实到生产过程的每一个环节

  4、为员工施展才能,实现个人价值创建平台,建立健全各项鼓励性政策,使员工的潜能得到最大限度的释放。

  5、强制性抓好有效工作时间,减少和杜绝工作上的时间浪费,为提高生产效率提供时间保证。发挥积极分子等优秀员工的楷模作用,增强团队的凝聚力,全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。?

  6、合理利用利益驱动原则,正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度,既要调动员工的积极性,又要规范员工的行为,让员工清楚,想拿钱是好事,但不容易,必须干多干好,且行为规范。

  三、xx5年工作思路:

  1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时 内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划。

  上班前:应提前10分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备 状况及生产异常状况。上班后:早会确认有无临时缺勤人员;有否 入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理?上班中:检视各机器、 具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理; 视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未 照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视有无产品堆积情况,应予及时处理;随时对生产(人员、设备、工具、物料、工艺)抽查;生产环境随时保持流畅;下班前:其它相关部门和下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。

  2、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对车间工作进行有效的分解委派,并协调同事去完成即定的工作任务。

  产品产量方面

  总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况 ?

  针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。? 产品质量方面

  总结总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化,分班组形式反映情况。)?

  针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。? 物料损耗方面

  总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分,分班组形式反映情况。

  针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。

  人员管理方面

  总结当月生产人员的在岗情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。

  设备管理方面

  总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。

  提报设备异常。

  3、以“工作管理为核心,提高工作的执行力。?

  工作上推行目标管理:

  在工作管理方面,以“目标管理”为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。?

  ⑴、 根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标, 各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。

  ⑵、 鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作 目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标,让员工自己充当老板,自己管理自己,从“要我干”为“我要干”。

  ⑶、 将改进工作列出详细的计划,督促下属开展工作质量大讨论, 总结出工作待改进的地方和改进工作的方法,经整理公示。

  生产班组的质量管理

  品质管理以预防为主,只有通过对产品的实现过程的管理和控制,才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的,我们必须加强对产品的过程管理与控制,具体操作计划如下:

  建立工艺改进及合理化建议激励制度。

  1、 生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。

  2、 过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。

  3、 作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。 例会管理

  会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程,是促使各项必要工作得以有效实施的途径,是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具,所以计划在车间中将组建起:每日车间早会、质量例会每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。、

  4、以“人员管理”为保障、提高领导力。

  员工激励:

  1、建立一套员工激励方案,激发员工的工作热情和内在潜力,把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。

  2、用竞争的方法来激励员工,建立优秀员工榜,进行业绩竞赛与职位竞选。

  3、在适度的压力下激励员工,承认压力的存在,给员工提供必要的培训,从自身做起。

  4、提升员工的士气,进行良好的的信息沟通,确保利益均分与人际关系的和谐。

  员工培训

  1、新员工进厂培训,让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。

  2、 积极开展岗位技能培训,使员工了解岗位知识,掌握工作所需的工作技能。

  3、 让员工熟悉前后工序环节,明确工作守则与品质标准及物料使用要求。

  加强团队建设,增强凝聚力:

  使员工以企业为家,成员之间合作畅通,运作流畅,人人相处和谐,办事有效率;成本观念增强,减少浪费,荣誉感强,做事有整体观念。

  1、 坚强有力的领导作风。领导人坚强有力,成员才有归属感, 队才有凝聚

  2、 制定共同的计划目标,有共同的追求、理念、信仰。

  3、 培养齐心合力,共同承受外部压力的精神。

  4、 在团队内部实行奖励制度,培养团队成员的情感和期望。

  5、 开展团队文化娱乐活动,使团队精神生活充实,增加团队的引力和归属感。

  6、 控制团队舆论,利用健康正确的舆论来感染人、鼓励人、影响人、教育人。

  7、 吸收员工参与团队决策,让员工体现出参与感和成就感。

  现行公司生产经营中存在的问题及解决建议

  部门工作之间的协调不通畅,在协调完的事情上不能很好的配合落实和完成。

  会议提出的问题落实情况没有跟踪检查,在会议上决定的事情会后没有严格按照会议要求执行。

  管理人员工作推诿,发生问题后各单位互相扯皮,没有大局观念,推问题和自己无关的思想。

  负责人管理意识淡薄,管理无从下手,在工作中管理怕得罪人的思想严重(存在越级汇报、越级指挥现象,生产工人直接发现汇报问题,而不负责人发现汇报问题)。

  要解决这些问题,需结合厂子的实际情况而定,但是据我个人对企业的了解,类似的问题很多,也很普遍,个人认为需要提高综合素质,并从以下几个方面去入手解决,现根据我自己的对企业的了解整改出建议如下:

  一.培训

  培训各级人员正确“态度”,让所有的人员增强服从意识以提高执行能力,以生产目的为标准,增强大局的思想意识。

  培训各级人员学会本职岗位必须的知识(基本知识、专业知识和技能知识);

  培训员工增强责任心感,提高和改进与工作有关的知识,技能,态度,行为,责任,以利于提高员工的综合能力。

  二.管理

  根据我们公司现行的情况来管理,人员岗位明确及兼职岗位的设立、任务的明确;从上往下养成事清事必的习惯,自己的工作要监督自己来完成,执行的工作要有人来监督完成,以达到工作的标准。

  1.从管理层到一线生产工人做到自我监督和上级监督管理的方法,并能有指导下属把工作做好的义务和能力,不能事不关己高高挂起的思想,工作记录日清、事清,做到监督管理和落实情况的了解,做到责任划分及追责,谁的工作谁要清楚。

  2.公司制度的落实要严格,既然颁发了就要严格执行,不能因为什么原因就把制度放到一边,要一视同仁人对待,工作时原则性要强!

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