工厂停电应急处理方案 篇1
1、目的
为应对厂突发停电事故，迅速有序地组织和恢复供电和生产，确保人生安全和减少设备财产损失，依据国家相关法律法规，结合厂实际情况，制定本预案。
2、适用范围
全厂生产单位
3、职责
做好日常安全供电工作，落实安全生产责任制，防范事故停电发生，发生停电事故时，及时做好停电事故应急工作，尽快恢复供电。
4、应急程序
4.1计划停电应急程序
4.1.1调度值班人员在接到总调通知停电的电话或以其他形式的停电通知时，必须问清楚停电的时间，停多长时间及停电原因，做好记录，如不在本班次，应在交接班时交接清楚,并向上级领导及各车间负责人汇报。
4.1.2、各部门接到停电通知后，根据部门制定的停电预案，做好停电、切电工作。
4.2、事故停电应急程序
4.2.1遇突然停电，首先应查明是高、低压开关跳闸，还是市电停电，如是开关跳闸，则查明原因，排除故障后恢复送电，如是市电停电，按事故停电应急程序执行。
4.2.2、市电外供电线路发生事故造成停电，这种停电分大面积停电无法恢复和瞬间闪断两种
4.2.3、调度值班人员发现停电后要第一时间询问总调停电原因，及时通知各车间负责人及相关值班岗位
4.2.4、查明原因后要立刻采取措施确定处理预案。
4.2.4.1、严重事故停电无法立刻恢复要立刻按计划停电应急预案处。
工厂停电应急处理方案 篇2
发生停电事故后，值班主任应立即联系调度询问停电原因及时长，马上告知各岗位启动全厂停电应急预案，同时向分厂领导汇报。
1、造气：
按紧急停车情况处理
(1)按DCS程序紧急停车。
(2)联系有关单位，发出停车讯号。
(3)打开炉盖点火引爆。
(4)安全水封用水封住。
(5)关各台鼓风机出口阀门，打开油泵泄压阀门。
(6)关各炉手动蒸汽阀。
(7)联系值班主任协调汽包紧急加水。
2、脱硫：
立即关罗茨鼓风机出口阀，然后按正常停车处理。
(1)关煤气洗涤塔、煤气冷却塔及脱硫塔清洗段的进水阀和排水阀。
(2)关贫液泵、半贫液泵及富液泵出口。
(3)调节再生槽、贫液槽、半贫液槽、富液槽液位，注意不要满出。
(4)变脱关闭贫液泵出口，关变脱塔底部溶液出口调节阀及其前后的切断阀，注意塔内液位变化。关闪蒸槽溶液进口阀，关闪蒸槽气体出口阀，闪蒸槽保压。
(5)精脱关系统进出口阀，关蒸汽阀。
3、压缩：迅速查看一进压力，如压力上升较大，立即打开总放空阀，将压力泄至工艺指标范围之内，同时关闭三出、四进、四出、五进、六进、七出的总阀，打开各段放空阀，缓慢泄压，结束后关闭总放空阀，等待送电开机。
4、变换：
(1)切断中压蒸汽后闸阀，关进系统蒸汽流量调节阀及其前后的切断阀，关蒸汽减温水调节阀及其前后的切断阀。
(2)切冷激水总阀，关各淬冷器加水调节阀及其前后切断阀。
(3)关半水煤气进口阀，关变换气出口阀，系统视情况保温保压。
5、脱碳：
(1)通知值班主任联系东南电化，停送产品一氧化碳和氢气。
(2)关闭产品氢气去东南电化阀门。
(3)关精脱后补氢段的'补气阀，关大压缩三段补原料气的补气阀。
(4)停各段程序。
(5)关原料气进口总阀、关各段进口总阀。
(6)系统按正常停车处理，注意系统各点压力不超标。
6、醇烷化氨合成：
(1)高压醇烷化停车
a)高压醇DCS电路用电负荷退到0，电炉开关点停止。接停车指令，压缩七段已停止送气，高压醇新鲜气补气阀关闭，高压醇放醇阀门关闭防止窜气;
b)高压烷DCS电炉用电负荷退到0，电炉开关点停止。关高压烷油分阀门(高压醇净醇洗涤塔塔来)，关提问换热器蒸汽阀门。
(2)合成氨停车
a)氨合成DCS电炉用电负荷退到0，电炉开关点停止，停止导气，关透平机出口阀，停保护气;
b)关放氨阀，关氨冷器加氨阀，通知值班主任联系碱厂停冰机;
(3)低压醇停车
压缩五段已停止送气，低压醇关补气阀，关系统出口去压缩阀门，保温保压，放醇阀门关小，防止窜气。
(4)氢回收停车
a)泵跳水流量为0，连锁启动，膜提氢电磁阀组开关关闭，膜进口调节阀关闭，膜近路开启，普里森分离器处于封闭保护状态;
b)关闭原料气进气手阀及自动调节阀，关闭渗透气出界区阀门，关闭非渗透气出界区阀门;
c)关闭蒸汽阀门;
d)长时间停车则开启渗透气和非渗透气去三废阀门泄压;
(6)甲醇精馏停车
a)切断电源。
b)关蒸汽总阀。
c)停止加料和采出。
d)停冷却水。
e)按正常停车步骤做好善后工作。
7、供水：
(1)关各水泵出口阀。
(2)检查各水池水位，等待送电开泵。
八、氨二厂PSA脱碳制氢岗位断电程序处理(请二厂根据外电源断电预案修改，本预案非个别动设备跳闸预案)
发生停电事故后，值班主任应立即联系调度询问停电原因及时长，马上告知各岗位启动全厂停电应急预案，同时向分厂领导汇报。
1、真空泵跳闸/断电处理
(1)如果有一台真空泵跳闸时，首先通知值班主任，PSA需要倒泵，通知现场，开始倒泵。
(2)如果一套脱碳装置中两台以上台真空泵跳闸/断电(若两台出现断电时，其中一台是4号或8号备用机则无需停车)，则通知值班主任该系统紧急停车，并将变换气导入另一套脱碳装置，待真空泵检修完成后恢复该系统。通知现场，关闭该系统进出总阀，并关闭真空泵出口阀，再关闭进口阀，以及预升压蝶阀。主控关闭真空泵允许信号。按正常停车处理。
(3)如果电厂出现故障，导致真空泵全部断电，第一时间通知值班主任，PSA即将紧急停车，收到停车指示后，主控将运行程序改为暂停，通知现场关闭脱碳和提氢系统进出总阀，并关闭真空泵出口阀，再关闭真空泵进口阀。按正常停车程序处理脱碳装置和提氢装置。
2、DCS系统跳闸/断电程序处理
(1)若DCS系统跳闸时，则第一时间通知值班主任，脱碳提氢系统DCS断电，已经停车。主控将系统运行改为暂停状态。并急停真空泵。现场再按正常停车程序处理。并检查现场各阀门状态，保证所有程控阀关闭。
3、系统全部断电程序处理
(1)当系统全部断电，先通知值班主任，脱碳装置已经停车，通知现场查看进口和出口压力，并关闭进出口阀门。如果进口管道超压(≥1.5MPa)。则手动开启安全阀旁路阀，缓慢放空，直到进口压力显示1.5MPa左右。关闭真空泵出口阀和进口阀、逆放调节阀后阀。
(2)当系统全部断电，先通知值班主任，通知相关岗位做好停车工作。提氢系统已经断电停车，通知现场关闭进出口阀、减压阀前后阀、回收放空调节阀后阀，查看现场放空压力，如果超压(≥1.5MPa)，则放空去火炬，或者现场放空(缓慢开启调节阀旁路放空)。并关闭系统内各手动阀门(去气柜、去火炬阀门)。
工厂停电应急处理方案 篇3
（一）、消防设备损坏应急处理方案：
1、监控中心值班员接到大厦消防设备报警时，应立即安排当值值班人员至现场核查，如确定消防设备、装置遭人为损坏时，按如下方案处理：
（1）按控制电脑确认按钮，确认报警信号。
（2）将损坏区域设置为故障状态，从管理区消防感测网络中隔离，减少对其他设备的影响。
（3）断开中央控制联动开关，或将自动工作状态改为手动操作，避免误操作引至联动事故。
（4）安排其他人员增加对事故区域巡查工作，加强录像监视，防止因设备故障形成的消防隐患。
2、工程技术人员、管理处值班员接到监控中心通报行，应立即赴现场投入止损处理工作。
（1）当受损设备为烟感、温感、手动报警器时：
a、由监控中心设定受损或受影响区域为隔离状态。
b、班组管理员啬对事故现场的.巡查工作。
c、立即通知维修商维修受损（故障）设备。
（2）如受损设备为消防栓、水喷淋头时：
a、提升电梯至较高楼岐，避免浸水受损。
b、关闭损坏楼层的消防栓、喷淋管之阀门。
c、排空受损位置、楼层之管道余水。
d、采取沙包或清扫方式清理积水并组织人力按浸水预案投入抢救，减少在厦损失。
3、在损坏情况受控制后，管理处应统计损失情况，并安排善后事宜如下：
（1）拍照，并书面记录事故过程。
（2）如属人为因素造成及时追究肇事单位及个人，填写赔偿保证书，由其赔偿一应责任。
（3）在规定时限内向保险公司提出理赔申请，并配合做好理赔核查工作。
（二）、消防设备损坏应急处理注意事项：
1、管理区消防设备控制系统应按消防部门要求设置为自动/联动工作状态，当误报及误操作时将导致联动事故，所以在损坏情况未受控制前，要求先断开自动状态。
2、当值值班员对故障隔离区域严加监视，对相关区域易引发火灾的不安全因素如：吸烟、堵塞通道、堆放易燃物、动火施工等从严管理。
3、管理区喷淋管道在每层楼道内应设有排水阀，受损喷淋管道进水被关闭后，应及时将管内余水从排水阀放尽，减少浸水损失。
4、消防管道余水可在关闭进水阀门，开启地表消防栓开关排水，但在受损点止水后立即关闭，保留其它楼层管道内有水。？